Cтраница 1
![]() |
Контроль стыкового сварного соединения.| Пластинчатый эталон. [1] |
Величина вогнутости должна быть не более 1 мм. [2]
![]() |
Измерение методом интерференции света. [3] |
Величина вогнутости или выпуклости в данной точке во всех этих случаях определяется числом полос, расположенных между ребром клина и рассматриваемой точкой. Например, при белом свете вогнутость или выпуклость в данной точке будет равна числу темных полос между ребром клина и рассматриваемой точкой, умноженному на 0 3 мк. [4]
Величины вогнутости пил для скоростей резания 40 - 60 м / сек приведены ниже. Измерение производится с обеих сторон на расстоянии 10 - 15 мм от края посадочного отверстия пилы. [5]
Величина вогнутости корня шва и выпуклости корневого шва для трубопроводов I-IV категорий, за исключением трубопроводов I категории, работающих при температуре ниже - 70 С, не регламентируется. [6]
Величина вогнутости сторон болванки не нормируется. [7]
Величина вогнутости корня шва и выпуклости корневого шва для трубопроводов I-IV категорий, за исключением трубопроводов I категории, работающих при температуре ниже - 70 С, не регламентируется. [8]
Уменьшение величины вогнутости в поперечном направлении для различных условий тесно связано с изменением жесткости упругой системы. [9]
Расчет величины вогнутости, вытекающий из геометрических связей, дает завышенные результаты сравнительно с фактической вогнутостью. Это объясняется тем, что при геометрическом расчете не учитываются отжатия фрезерной головки, уменьшающие вогнутость, а также тем, что величина наклона оси шпинделя изменяется в процессе фрезерования вследствие погрешностей направляющих стола. [10]
Проверка величины вогнутости и правильности формы производится в горизонтальной плоскости при установке пилы на трех равномерно расположенных точечных опорах, находящихся внутри окружности впадин зубьев на расстоянии 3 - 5 мм от нее. Пилы при свободном провисании средней части приобретают равномерную вогнутость ( тарельчатость), которая определяется величиной просвета между диском пилы и рабочей кромкой длинной контрольной линейки. Проверка производится по двум взаимно перпендикулярным диаметрам с вогнутой стороны пилы. Вогнутость средней части должна быть проверена с обеих сторон пилы. Если вогнутость средней части пилы недостаточна, то проковку повторяют вновь. [11]
Проверяют величину вогнутости и правильность формы в го ризонтальной плоскости при установке пилы на трех равномерно расположенных точечных опорах, находящихся внутри окружности впадин зубьев на расстоянии 3 - 5 мм от нее. Пила при свободном провисании средней части приобретает равномерную вогнутость ( тарельчатость), которая определяется величиной просвета между диском пилы и рабочей кромкой длинной контрольной линейки. Проверку производят по двум взаимно перпендикулярным диаметрам с вогнутой стороны пилы. Вогнутость средней части должна быть проверена с обеих сторон пилы; если она недостаточна, проковку повторяют вновь. [12]
При этом величину вогнутости валка в холодном состоянии выбирают в зависимости от размеров прокатываемых листов, темпа прокатки и других факторов и она обычно составляет 0 1 - 0 6 мм. [13]
При этом величину вогнутости валка в холодном состоянии выбирают в зависимости от размеров прокатываемых листов, темпа прокатки и других факторов, она обычно составляет 0 1 - 0 6 мм. [14]
Степень натяжения пилы характеризуется величиной вогнутости средней части и зависит от диаметра и толщины пилы. [15]