Cтраница 3
Результаты измерения текучести смолы свидетельствуют о ее способности сплавлять последовательные слои ламината, вытесняя газообразные побочные продукты реакции, которые образуют поры. Величина текучести характеризует также пригодность или уровень подготовки препрега. [31]
![]() |
Оформление уклонов сопрягаемых элементов деталей. [32] |
Конструкция детали в Значительной степени зависит от физико-химических свойств пресс-материала, из которого она изготовлена. На форму детали прежде всего влияет величина текучести пресс-материала. Детали из пластмасс с пониженной текучестью должны ыть невысокие, без тонких стенок, ребер и сквозной арматуры. [33]
Момент появления материала из нижнего отверстия формы фиксируется секундомером. Ровно через одну минуту отрезается ленточка вытекающего материала, которая взвешивается с точностью до 0 001 г. За величину текучести принимается количество миллиграммов материала, вытекающего из формы за 1 сек. Текучесть выражается в мг / сек. [34]
Получение пресспорошков производилось следующим образом: смесь, состоящая из связующего ( 45 вес. Режим термообработки ориентировочно определяется условиями, необходимыми для перевода полимеров в состояние, предшествующее стадии интенсивного образования пространственных структур, с уточнением по величине текучести полученных пресспорошков ( по Рашигу, ГОСТ 5689 - 51) и физико-механических показателей изделий. [35]
Материалы, применяемые для изготовления химически стойких прокладок, относятся к термопластическим массам, у которых даже при температуре, не превышающей их теплостойкости, появляются высокоэластичные деформации и резко меняются механические свойства. Они обладают значительной текучестью под влиянием постоянно действующих нагрузок. Величина текучести повышается с увеличением нагрузки и температуры. [36]
В зависимости от степени кристалличности полимер может быть получен бесцветным и прозрачным или непрозрачным. Полимер имеет очень незначительную текучесть на холоду, гидрофобен, устойчив к резким колебаниям температуры. Величина текучести на холоду, как было установлено Финдли [1181], зависит от степени кристалличности. [37]
Близким к сыпучести является свойство текучести порошков. Как и сыпучесть, текучесть порошка зависит от характера контакта между частицами порошка. На величину текучести влияют плотность, размер и форма частиц, состояние их поверхности, влажность. [38]
Однако если в поперечном сечении канала отсутствует градиент температур, то можно в первом приближении считать v постоянной величиной. В этом случае величина удельной текучести Ф оказывается пропорциональна обратной абсолютной температуре T - f273 C. Однако на практике удобнее принять логарифм текучести прямо пропорциональным абсолютной температуре. [39]
Текучесть по времени запрессовки определяют в той же прессформе. Момент появления материала из нижнего отверстия фиксируют секундомером. Через минуту отрезают выдавленный кусочек и взвешивают его с точностью до 0 001 г. За величину текучести принимают число миллиграммов материала, вытекающего в 1 мин. [40]
![]() |
Зависимость отношения вязкости суспензии к объемному весу от первой текучести. [41] |
В отличие от нормальной жидкости вязкость керамической суспензии не является инвариантной характеристикой. Она зависит от скорости деформации. Последняя определяется из диаграмм скорость деформации - касательное напряжение. В практике исследования керамических суспензий наиболее широко используют торсионный вискозиметр с коаксиальными цилиндрами. Для керамических суспензий с коэффициентом загустевания менее 1 5 может быть применен вискозиметр Хепплера, в котором использован метод падающего шарика. На рис. 2 приведена зависимость отношения эффективной вязкости керамической суспензии ( по Хепплеру) к объемному весу от величины первой текучести. [42]