Cтраница 1
Величина угла загиба и предела прочности устанавливается техническими условиями на сооружаемый объект. [1]
Величина угла загиба а является характеристикой вязкости. [2]
Показателем является величина угла загиба при разрушении. [3]
Характеристикой вязкости является величина угла загиба. [4]
Проверяя отводы труб, устанавливают соответствие величины угла загиба указанной на чертеже и отсутствие дефектов: эллипсности, складок на внутренней стороне гиба, трещин на затылке. Участки с возможными дефектами зачищают напильником и наждачным полотном, а затем травят 15-процентным раствором азотной кислоты. [5]
Баки были изготовлены из титановых сплавов разной прочности и пластичности, которая определялась величиной угла загиба. [6]
![]() |
Изменения пластических характеристик в сварном соединении стали ЭИ-579 на полукольцевых образцах после насыщения водородом при 550 и давлении 600 атм. [7] |
Как видно из рисунка, из величин, определяемых в результате испытания полуколец, наиболее чувствительной к изменениям в металле оказалась величина угла загиба. [8]
Данные, приведенные Б таблице, свидетельствуют о высокой пластичности как основного металла, так и сварного соединения, что можно видеть по величине угла загиба, который для образцов всех размеров составляет не менее 100, включая и сварные соединения. [9]
![]() |
Допуски на смещение осевой линии трубы. [10] |
При гнутье трубы необходимо строго выдерживать угол загиба. Допуск на величину угла загиба определяется отклонением прямого участка трубы от положения, установленного чертежом. Для прямых участков длиной до 1 м, для труб с наружным диаметром до 76 мм это отклонение допускается не более 1 мм и для труб диаметром от 76 мм и более - 2 мм. Для участков длиной более 1 м на каждый последующий метр длины трубы допуск увеличивается соответственно на 0 5 и 1 мм. Прямой участок между двумя изгибами труб может быть короче или длиннее указанного в чертеже на 0 5 мм на каждый метр длины прямого участка трубы. [11]
При испытании на изгиб устанавливается степень пластичности металла шва и сварного соединения в целом. Пластичность оценивается величиной угла загиба до образования первой трещины в любом месте образца. Если при испытании образец не дает трещин, испытание доводится до параллельности сторон. Образцы, в которых появились надрывы глубиной до 0 5 мм по кромкам соединения и по шву, не считаются бракованными. Размеры и форма образцов приведены в гл. Чаще образцы испытываются на изгиб поперек шва, реже - вдоль оси шва. Результаты этих двух видов испытаний несравнимы между собой. [12]
При испытании на изгиб устанавливается степень пластичности металла шва и сварного соединения в целом. Пластичность оценивается величиной угла загиба до образования первой трещины в любом месте образца. Если при испытании образец не дает трещин, испытание доводится до параллельности сторон. Образцы, в которых появились надрывы глубиной до 0 5 мм по кромкам соединения и по шву, не считаются бракованными. Размеры и форма образцов приведены в гл. Чаще образцы испытываются на изгиб поперек шва, реже - вдоль оси шва. Результаты этих двух видов испытаний несравнимы между собой. [13]
Трубы гнут ручным и механизированным способами; в горячем и холодном состоянии; с наполнителями и без наполнителей. Способ гибки зависит от диаметра трубы, величины угла загиба и материала труб. [14]
В зависимости от технических условий этим способом можно испытывать на изгиб образцы, сваренные автогенной сваркой или электросваркой. При испытании сварных швов с целью определения вязкости сварного соединения образец устанавливают на опорах и подвергают загибу до появления первой трещины ( по схеме на фиг. Величина угла загиба а является характеристикой вязкости. [15]