Cтраница 1
Величина угла заострения / J ( см. вид по стрелке А) должна равняться разности между 90 и суммой заднего и переднего углов. [1]
![]() |
Влияние главного угла в плане на процесс резания. [2] |
Величина угла заострения р определяется сама собой после того, как выбраны задний и передний углы резца. [3]
![]() |
Влияние главного угла в плане на процесс резания. [4] |
Величина угла заострения р определяется сама собой после того, как выбраны задний и передний углы резца. В самом деле, из рис. 6, а очевидно, что для определения угла заострения данного резца достаточно вычесть из 90 сумму заднего и переднего его углов. [5]
Поэтому величину угла заострения выбирают в зависимости от твердости обрабатываемого металла и самого инструмента. [6]
Из сказанного ясно, что величина угла заострения определяется компромиссом между уменьшением сопротивления резания и увеличением срока службы острия до переточки. [7]
![]() |
Заточка зубила и крейц-мейселя на заточном станке.| Проверка угла заточки зубила по шаблону. [8] |
Проверяют качество заточт-пк а) величину угла заострения контролируют с помощью плоского шаблона с угловыми вырезами 70, 60, 45 - на просвет ( рис. 51); б) прямолинейность режущей кромки проверяют линейкой: в) правильность заточкн угла заострения по отношению к оси зубила устанавливают на глаз. [9]
Переменность угла задней заточки вызвана не только желанием выровнять величину угла заострения, но, как мы выясним позже, также и тем, чтобы в процессе работы сверла все точки на режущей кромке обладали некоторым задним углом. [10]
Угол, образованный передней и задней плоскостями, называется углом заострения и обозначается греческой буквой р Таким образом, величина приложенного усилия будет зависеть от величины угла заострения: чем меньше угол заострения 8, тем легче клин будет проникать в металл, и, наоборотГчем больше угол заострения, тем труднее клину врезаться в металл. Но уменьшение угла заострения 8 приводит к механической непрочности резца. [11]
В правильно заточенном зубиле рабочие грани должны иметь одинаковую ширину, одинаковый наклон к оси зубила и образовывать необходимый угол заострения. Величину угла заострения рекомендуется контролировать по приведенному на фиг. [12]
Чем меньше угол заострения, тем меньше усилия необходимо приложить для осуществления резания. Поэтому величину угла заострения выбирают в зависимости от твердости обрабатываемого металла и самого инструмента. Чем больше твердость и хрупкость металла, тем сильнее его сопротивление проникновению в него клина и тем большим должен быть угол заострения зубила. [13]
![]() |
Схема процесса резания при работе зубилом. а - - распределение сил на клине. б - влияние угла заострения на процесс резания. в - процесс образования стружки - при рубке и геометрия зубила. [14] |
Чем меньше угол заострения, тем меньше усилие необходимо приложить для осуществления резания. Поэтому величину угла заострения выбирают в зависимости от твердости обрабатываемого металла и условий работы инструмента. Чем больше твердость и хрупкость металла, тем сильнее его сопротивление проникновению в него клина и тем большим должен быть угол заострения зубила. [15]