Величина - угло - резание
Cтраница 1
Величина угла резания оказывает большое влияние на величину силы резания. [1]
Чем больше величина угла резания, тем больше деформация, тепловыделение и силы, действующие на резец, тем интенсивнее износ резца и ниже его стойкость. При уменьшении угла резания ( увеличении положительного значения переднего угла) деформации, силы резания и тепловыделение снижаются и стойкость сначала повышается ( фиг. Но вместе с увеличением угла - f - y уменьшается угол заострения и объем головки резца, вследствие чего теплоотвод от поверхностей трения резца и прочность режущей кромки уменьшаются, и начиная с некоторого значения угла резания, износ повышается ( возможно и выкрашивание режущей кромки), и стойкость понижается. [2]
Чем больше величина угла резания, тем больше деформация, тепловыделение и силы, действующие на резец, тем интенсивнее износ резца и ниже его стойкость. [3]
 |
Углы наклона главной режущей кромки. положительный ( а, равный нулю ( б и отрицательный ( в. [4] |
Чтобы определить величину угла резания 8, когда известен передний угол резца, достаточно, как это видно из рис. 6, а, вычесть из 90 данную величину переднего угла. [5]
Как видно из графика, сила резания почти пропорциональна величине угла резания, выраженному в градусах. Однако угол резания меньше чем 60 почти никогда не делают. При угле резания, меньшем60, кончик резца ослабляется настолько, что он начинает отламываться или выкрашиваться. Кроме того, теплоотводящая площадь сечения резца у вершины делается настолько малой, что температура кончика поднимается, и он подвергается температурному изнашиванию вследствие разложения мартенсита. [6]
При недостаточно жесткой системе станок - инструмент - заготовка периодические изменения величины угла резания при образовании и срыве нароста могут быть источником возникновения вибраций. [7]
Соотношение между силами Рх, Ру и Pz в основном зависит от степени затупления резца, от величин угла резания и главного угла в плане, а также от глубины резания. [8]
Для уменьшения отрицательного влияния поперечной режущей кромки и облегчения процесса резания рекомендуется производить подточку поперечной кромки. В результате подточки уменьшается величина угла резания у поперечной кромки, а также и длина поперечной кромки, что благоприятно влияет на величину осевого усилия и на процесс стружкообразования. Подточка поперечной кромки особенно необходима для сточенных сверл, сердцевина которых значительно возрастает из-за утолщения ее к хвосту, а также для сверл крупных размеров. [9]
При проектировании технологических процессов следует весьма тщательно подходить к выбору геометрических параметров режущих инструментов, которые при прочих равных условиях должны способствовать наиболее высокой его стойкости, что в конечном итоге повышает эффективность процесса обработки. Так, например, чем больше величина угла резания, тем больше деформация, тепловыделение и силы, действующие на резец [2], тем интенсивнее износ резца и ниже его стойкость. При уменьшении угла резания ( увеличении положительного значения переднего угла) деформации, силы резания и тепловыделение снижаются и стойкость сначала повышается. Но вместе с увеличением переднего угла уменьшается угол заострения и объем головки резца, вследствие чего теплоотвод от поверхности трения резца и прочность режущего лезвия уменьшаются и, начиная с некоторого значения угла резания, износ повышается ( возможно и выкрашивание режущей кромки), а стойкость понижается. Таким образом, всегда есть оптимальное значение угла резания ( переднего угла), при котором стойкость будет наибольшей. [10]
При проектировании технологических процессов следует весьма тщательно подходить к выбору геометрических параметров режущих инструментов, которые при прочих равных условиях должны способствовать наиболее высокой его стойкости, что в конечном итоге повышает эффективность процесса обработки. Так, например, чем больше величина угла резания, тем больше деформация, тепловыделение и силы, действующие на резец [2], тем интенсивнее износ резца и ниже его стойкость. При уменьшении угла резания ( увеличении положительного значения переднего угла) деформации, силы резания и тепловыделение снижаются и стойкость сначала повышается. Но вместе с увеличением переднего угла уменьшается угол заострения и объем головки резца, вследствие чего теплоотвод от поверхности трения резца и прочность режущего лезвия уменьшаются и, начиная с некоторого значения угла резания, износ повышается ( возможно и выкрашивание режущей кромки), а стойкость понижается. Таким образом, всегда есть оптимальное значение угла резания ( переднего угла), при котором стойкость будет наибольшей. [11]
Для облегчения процесса стружкообразования производится подточка перемычки ( сердцевины) на длине / 3 - - 15 мм. От такой подточки уменьшается как длина поперечной кромки ( размер А, табл. 20), так и величина угла резания в точках режущих кромок, расположенных вблизи перемычки сверла. [12]
Подточка перемычки ( сердцевины) производится на длине / 3 - - 15 мм. От такой подточки уменьшаются длина поперечной кромки ( размер А 1 5 ч - 7 5 мм; см. рис. 178) и величина угла резания в точках режущих кромок, расположенных вблизи перемычки сверла. Для уменьшения трения ленточек об обработанную поверхность ( о стенки отверстия) производится подточка ленточек иод углом czi 6 Ч-8 на длине 1 - 1 5н - 4 мм ( форма ДПЛ), что приводит к повышению стойкости сверла. [13]
Эта кривая с достаточной для практич. А-фрезер германского типа, Б - фрезер предложенной автором формы, В-фрезер америк. Понятно, что фрезеры этой формы при других параметрах лезвия не дадут точной формы режущей кромки а - Ъ при измененных параметрах режущая кромка получается слегка вогнутой, что, как мы видели, благоприятно отзывается на величине угла резания; поэтому обычно применяют и в этих случаях нормальные фрезеры. [14]
Страницы: 1