Величина - углубка
Cтраница 1
Величина углубки растет лишь с увеличением скорости движения инструмента при постоянном весе последнего. [1]
Величина углубки шурфобура за один рейс не превышает 20 - 40 см. Она ограничена мощностью буровой установки, прочностью узлов трансмиссии и буровых штанг, а также конструктивными особенностями бура. Шнековый шурфобур имеет большой диаметр и в отличие от скважинного шнека не обеспечивает вертикального перемещения породы из-за сцепления ее со стенками скважины, поэтому порода, двигаясь по винтовым лопастям шнека под действием вновь срезаемой стружки, постепенно забивает все межвитковое пространство, и рейс прекращается. [2]
Для этих коронок величины углубки за рейс и на 1 коронку, как правило, совпадают, поскольку стойкость коронки соизмерима с длиной рейса. Ввиду того, что стоимость твердосплавной коронки в среднем невелика, можно пренебречь разницей в стоимости коронок двух различных типов и тем более разницей в стоимости истирающих материалов на 1 м бурения. [3]
На рис. 11.43, б приведен график зависимости величины углубки за один оборот коронки от зернистости алмазов при бурении в породах различных категорий буримости. Как следует из этого графика, глубина разрушения породы при бурении однослойными коронками находится в пределах 0 25 - 0 4 величины выпуска алмазов, а при бурении импрегнированными коронками - 0 6 - 0 4 величины выпуска алмазов. Это подтверждают расчетные данные. [4]
Буримость горной породы характеризуется механической скоростью бурения - величиной углубки скважины за единицу времени. [5]
 |
Зависимость крутящего момента М на валу вращателя от угла конусности днища ковшового бура а при различных значениях углубки. [6] |
На рис. 2 приведены графики изменения крутящего момента при бурении ковшовым буром в зависимости от величины углубки скважины при трех различных скоростях подачи. [7]
Практика работ показывает, что эффективность бурения повышается, если алмазная коронка отрабатывается не до полного износа, а примерно на 85 - 90 % от величины потенциальной углубки на коронку. В этом случае средняя скорость бурения выше, а за счет рекуперации до 50 % от первоначального количества алмазов снижается общий их расход. [8]
Техническими показателями, характеризующими эффективность работы средств направленного бурения, являются: получаемый фактический общий угол искривления в интервале отклонения скважины фр ( в пределах допустимой кривизны ствола); величина углубки за рейс / р; время, затрачиваемое на один цикл искривления, /; надежность работы технического средства. [9]
Результаты исследования бурения скважин с забивкой обсадной колонны диаметром 168 мм ударами по придонной муфте в натурных условиях показывают ( табл. 11): а) отставание керноприемника от башмака колонны зависит в большей степени от величины углубки за удар и в меньшей от величины массы догруза; б) одновременное погружение колонны и керноприемника с догрузом возможно при ограничении углубки за удар. [10]
Из табл. 8 видно, что скорость углубки скважины в песчаных породах ( 18 5 м / ч) почти в 3 раза превышает скорость углубки скважины в глинистых породах ( 5 - 6 м / ч) при одинаковых значениях параметров режима бурения и величинах углубки за рейс. [11]
При нанесении неглубокой метки с целью ее сохранения скважину углубляют в небольшом интервале. При глубокой метке величина углубки практически не ограничивается. Поверхностная метка обычно наносится после прекращения углубки. [12]
К средствам направленного бурения периодического действия ( ОПД) относятся отклонители шагающего типа, с помощью которых возможно многократное искривление скважин без подъема на поверхность, но с периодическим перекреплением. Технологический цикл искусственного искривления при применении таких отклонителей состоит из следующих операций: спуск, ориентирование, раскрепление, бурение, освобождение отклонителя, спуск распорного узла на величину углубки ствола при предыдущем цикле, повторное ориентирование, раскрепление, бурение и дальнейшее повторение этих операций до тех пор, пока скважина не будет отклонена на нужный угол. [13]
В процессе углубки осевая нагрузка и крутящий момент передаются на бур через упор-защелку. Разрушенная зубьями порода поступает на поверхность откидных секторов и накапливается на них. Величину углубки за рейс рекомендуется принимать не более 25 см. При большей углубке резко возрастают подъемное усилие, необходимое для извлечения бура на поверхность, и крутящий момент на вращателе. При подъеме бура из скважины скользящая муфта 4 переходит под действием натяжения каната в крайнее верхнее положение на ведомой штанге и сжимает при этом упор-защелки, освобождая тем самым бур от фиксации. [14]
Однако опыт свидетельствует, что породоразрушающий инструмент в процессе его движения к забою не совершает свободное падение. Ускорение падения снижается за счет наличия сопротивлений в лебедке станка ( возрастающих с увеличением скорости ее вращения), а также за счет наличия трения инструмента о стенки скважины. Вследствие этого уменьшается и величина углубки за удар по сравнению с величиной внедрения при свободном падении инструмента. [15]
Страницы: 1 2