Cтраница 1
Величина капельного уноса мало зависит от рабочего давления в котле, и поэтому правила организации внутрикотловых устройств с точки зрения сведения к минимуму капельного уноса практически одинаковы для котлов высокого и сверхвысокого давлений. Величина этого уноса в основном обусловлена удельной паровой нагрузкой сечения и объема барабана и качеством сепарационных устройств. Важнейшая функция барабана - разделение ( сепарация) паровой и жидкой фаз при одновременном накоплении в котловой воде веществ ( солей, щелочи), вносимых с питательной водой, до концентрации, обеспечивающей надлежащее качество пара, и вывод их из котла с продувочной водой при экономически допустимой величине продувки. Запас воды в барабане должен компенсировать неравномерности питания и колебания паросодержания пароводяной смеси в трубных контурах котла. [1]
Результаты измерений величин капельного уноса, обработанные по этой методике, представлены на рис. 2.42, а. Виден большой разброс опытных данных, однако характер измерения уноса по опытам различных авторов при низком и высоком давлениях остается одним и тем же. [2]
Температура кипения и концентрация солей в испаряемой воде оказывают меньшее влияние на величину капельного уноса. [3]
Степень концентрирования определяется свойствами рассматриваемой примеси ( в первую очередь давлением насыщенного пара) и конструкцией конденсатора, которая определяет величину капельного уноса жидкости вместе с паром. [4]
Опыт эксплуатации оборудования и установок абсорбционной осушки газа на объектах ОАО Газпром, а также литературные данные [ 19 и др. ] показывают, что на величину капельного уноса гликоля с осушенным газом влияют: загрузка абсорберов по газу, их конструкция ( контактной и верхней сепараци-онной секций), рабочее давление, при котором протекает процесс расхода подаваемого в аппарат гликоля, степень его загрязнения, тип абсорбента ( ДЭГ или ТЭГ), срок наработки оборудования. Рассмотрим степень влияния данных факторов. [5]
Интересно было выяснить, является ли повышение коэффициента уноса следствием только уменьшения высоты парового пространства или увеличение концентрации соли в жидкости само по себе изменяет процессы, происходящие в водяном объеме и на границе парового и водяного объемов, таким образом, что величина капельного уноса возрастает. [6]
Ступени сепарации нефти относятся к источникам потерь капельной нефти, выносимой газовым потоком, в том случае, когда газ подается в коллектор, из конденса-тосборников которого накопившаяся жидкость выдувается в атмосферу или сжигается. Величина капельного уноса нефти газовым потоком по рассматриваемым источникам зависит от многих факторов. [7]
Размеры парового пространства барабана и барботера были выбраны из расчета получения достаточно малых скоростей пара. Последнее в сочетании с эффективной механической сепарацией давало возможность снизить до минимума величину капельного уноса ( см. фиг. Конденсат промытого пара в зависимости от режима частично или полностью поступал в паропромывочное устройство. [8]
Одним из важнейших условий работы завода без сброса сточных вод является сокращение объема продувки систем оборотного водоснабжения или полное исключение продувки. При этом происходит увеличение солесодержания в оборотной воде, величина которого зависит от потерь на испарение, величины капельного уноса на градирнях и солесодержания подпиточной воды. Нормами технологического проектирования ВНТП 25 - 79 дается методика проверочного расчета солесодержания оборотной воды ( см. прил. [9]
Степень концентрирования примесей в конденсаторах практически определяется относительным количеством выводимого из конденсатора жидкого кислорода. При выводе из конденсатора только газообразного кислорода степень концентрирования может составлять 100 и более. Степень концентрирования определяется свойствами рассматриваемой примеси ( в первую очередь давлением насыщенного пара) и конструкцией конденсатора, которая определяет величину капельного уноса жидкости вместе с паром. [10]