Величина - усилие - сжатие
Cтраница 1
Величина усилия сжатия оказывает большое влияние на качество соединения. Причем величина оптимального давления находится в зависимости от температуры нагрева. С увеличением температуры необходимое усилие сжатия уменьшается. [1]
Величина усилия сжатия определяется твердостью и характером предшествующей термической обработки деталей и должна поддерживаться постоянной в процессе сварки, что является одним из основных условий получения одинаковых по своему качеству сварных точек. [2]
Величина усилия сжатия оказывает большое влияние на качество соединения. Причем величина оптимального давления находится в зависимости от температуры нагрева. С увеличением температуры необходимое усилие сжатия уменьшается. [3]
 |
Технические характеристики машин для сварки микротолщин. [4] |
Величина усилия сжатия определяется по шкале, закрепленной на корпусе головки. [5]
КПТ-8 величина контактного теплового сопротивления также уменьшается и становится практически независимой от величины усилия сжатия. [6]
Роликовые направляющие и легкий силуминовый ползун практически устраняют влияние сил трения и массы подвижных частей на величину усилия сжатия. [7]
Если заготовка представляет собой сжимаемую с постоянной скоростью жидкость с вязкостью, зависящей от температуры, то величину усилия сжатия можно оценить другим способом, описанным в разд. [8]
При сварке тонкой детали из пластичного материала с повышенной тепло-электропроводностью ( например, АМцАМ) несколько снижают принятую для данной толщины величину усилия сжатия. Режимы точечной и роликовой сварки разноименных материалов неравной толщины даны в табл. 14 и 16, а на фиг. [9]
 |
Монтажно-сварочный стол.| Механизм для создания усилия сжатия свариваемых деталей. [10] |
Качество сварного соединения при работе на тгом оборудовании зависит от подготовки свариваемых поверхностей, соответствующего импульса сварочного тока по форме и величине, оптимального времени сварки и величины усилия сжатия, передаваемого на электроды. [11]
 |
Монтажно-сварочный стол.| Механизм для создания усилия сжатия свариваемых деталей. [12] |
Качество сварного соединения при работе на этом оборудовании зависит от подготовки свариваемых поверхностей, соответствующего импульса сварочного тока по форме и величине, оптимального времени сварки и величины усилия сжатия, передаваемого на электроды. [13]
Ввиду того что площадь касания ролика с деталью несколько больше, чем при точечной сварке электрода с деталью, и происходит значительное шунтирование тока через ранее сваренные участки шва при роликовой сварке, по сравнению с точечной, увеличивают на 5 - 10 % величину усилия сжатия и на 15 - 25 % значение сварочного тока. [14]
Герметизация стыка с помощью прокладок достигается при затекании прокладочного материала в следы механической обработки и микронеровности ушютнительных поверхностей фланцев. Величина усилия сжатия, приходящаяся на единицу площади прокладки и необходимая для полного соприкосновения уплотнительных поверхностей прокладки и фланца, называется минимальным уплотняющим давлением. [15]
Страницы: 1 2