Величина - передаваемое усилие
Cтраница 1
Величина передаваемого усилия зависит от степени вулканизации. Деформация пружины посредством полупроводникового датчика 42 ( рис. 118 а) и электронных усилителей 47 и 48 регистрируется на диаграмме потенциометра. [1]
Величину передаваемого усилия легко регулировать в них изменением силы прижатия фрикционных поверхностей друг к другу. [2]
Необходимая ширина ремня зависит от величины передаваемого усилия. Окружное усилие Р передается за счет зацепления ремня с боковыми сторонами зубьев шкивов. [3]
 |
Расположение порошка а - 2s pp. [4] |
Как видно из формулы ( 16), величина передаваемого усилия зависит в явном виде от степени заполнения зазора. [5]
Внедрение дифференцированных профилей проката в соответствии с характером и величиной передаваемых усилий объясняется тем, что существующие профили в большинстве устанавливались при том уровне техники, когда знания в области прочности деталей и фактических распределений напряжений и деформаций были значительно ниже современных. [6]
Выбор типов передач, образующих кинематические цепи станка, зависит в некоторой степени от величины передаваемого усилия и скорости ( см. § 14); поэтому мощности электродвигателей, обслуживающих эти цепи, следует определять хотя бы приближенно прежде окончательной разработки кинематической схемы. Это замечание не относится к станкам с малой мощностью привода - примерно до 3 кат. [7]
В результате дифференцированного подхода при выборе материалов для деталей машин в соответствии с характером и величинами передаваемых усилий и условиями их работы ( температура, среда и др.) достигнута не только возможность изготовления принципиально новых конструкций машин и повышения эксплуатационных качеств существующих, но и резкого снижения их веса. [8]
Червячные колеса станков изготовляют большей частью из бронзы или другого цветного сплава, выбирая марку материала в соответствии со скоростью, величиной передаваемого усилия, условиями работы передачи, а также твердостью и качеством витков червяка. Самые ответственные червячные венцы делают из оловянистых бронз типа ОФ 10 - 0 5 либо из вторичных оловянистых бронз ОЦС 6 - 6 - 3 и ОЦС 5 - 5 - 5 ( для работы с сырым червяком), а менее ответственные - из безоловяни-стой бронзы. Нормаль станкостроения МТ31 - 2 рекомендует для венцов червячных колес алюминиевожелезиаые бронзы марок Бр. Твердость этих сплавов лежит в пределах НБЪЦХХЦЗО - ИО-г-160. АЖ 8 6 - 2 9, которая может работать в паре также с сырым червяком. Заслуживает внимания сурьмяно-никелевая бронза состава: Sb7 - f - 80 / 0, Ni 1 5ч - 2 5 / 0, остальное - медь. Произведенные в ЭНИМС сравнительные испытания червячных передач, в которых колеса были изготовлены из этой безоловянистой бронзы и из бронзы ОФ 10 - 1, показали, что при одних и тех же условиях работы износ червячного колеса из ОФ1С - 1 значительно больше, чем колеса из сурьмяноникелевой бронзы. Червячные колеса из этого сплава хорошо работают в паре не только с закаленными, но и с сырыми шлифованными червяками. [9]
Поршни дизелей имеют по сравнению с поршнями карбюраторных двигателей увеличенную длину юбки, так как при одинаковых диаметрах цилиндра длина юбки зависит от величины передаваемого усилия. [10]
Весьма важным является выбор типа передачи на шпиндель ( зубчатая или ременная передача), который зависит в первую очередь от его числа оборотов в минуту и от величины передаваемого усилия. Зубчатая передача более проста и компактна и передает значительные крутящие моменты. Однако из-за ошибок шага она не может обеспечить высокую чистоту обработки на шлифовальных, координатно-расточных, отделочно-токарных и других станках. В станках с переменными усилиями резания, например во фрезерных, при зубчатых передачах уменьшается плавность вращения шпинделя и возрастают динамические нагрузки в деталях коробки скоростей. [11]
Выводы расчетных формул сделаны из предположения, что все детали соединения - абсолютно жесткие тела; в действительности же они будут испытывать известные деформации, которые при точном расчете необходимо учитывать как оказывающие значительное влияние на величину передаваемых усилий. [12]
В частности, изготовление деталей из нескольких материалов, соединяемых путем сварки или пайки, дало возможность привести условия работы не только каждой детали в отдельности, но даже элементов детали в полное соответствие с тем материалом, который наиболее полно отвечает характеру и величине передаваемых усилий. Этим не только были обеспечены большая надежность работы деталей, снижение их веса и себестоимости, но и ликвидация применения дорогостоящих материалов для тех элементов деталей, где это не требуется условиями их работы и где, следовательно, высокие качества материала не используются. [13]
В этом случае приходится применять два фланговых шва разной длины или разной высоты. Общая длина швов определяется величиной передаваемого усилия, соотношение же их длин зависит от положения линии действия усилия. [14]
На практике различные виды разрушения поверхностей сопутствуют друг другу и редко проявляются в чистом виде. Однако имеется основной вид разрушения, который определяется механическими свойствами материалов, смазкой, величиной передаваемых усилий и скоростей и другими причинами. Вместе с тем наблюдения над выходом из строя деталей станков показывают, что на вид разрушения поверхностных слоев ( износ, смятие или усталость) весьма сильно влияет характер касания и относительного перемещения тел. [15]
Страницы: 1 2