Cтраница 2
Величина ударной вязкости в большой степени зависит от формы образца и условий испытания. [16]
Величина ударной вязкости ( ударного изгиба) металла шва при температуре 20 С должна быть не ниже 5 кгс-м / см2 для сварных соединений элементов из стали перлитного и мартенсито-ферритного классов и не ниже 7 кгс - м / см2 для сварных соединений элементов из стали аустенитного класса. [17]
![]() |
Изменение ударной вязкости в зависимости от температуры. [18] |
Величина ударной вязкости состоит из работы, затрачиваемой на образование первой стадии хрупкого разрушения, на протекание второй стадии разрушения и на пластическую деформацию сжатого участка образца. Так как в различных сталях энергия, затрачиваемая на каждую из указанных стадий разрушения, может быть различна и соотношение между этими энергиями также может быть разное, нельзя быть уверенным в том, что получаемые при испытаниях данные дадут правильную сравнительную оценку исследуемых сталей. [19]
Величина ударной вязкости приобретает особо важное значение при низких температурах, так как в черных металлах с понижением температуры она резко уменьшается. [20]
Величина ударной вязкости для всех зон монотонно уменьшается с понижением температуры. [21]
Величина ударной вязкости в большой степени зависит от строения ( структуры) металла. [22]
Величина ударной вязкости одного и того же материала не является постоянной. Она зависит от многих факторов: характера термической обработки, формы и размеров образцов, размеров надрезов, скорости удара, температуры. [23]
Величина ударной вязкости ( ударного изгиба) металла шва при температуре 20 С должна быть не ниже 5 кгс м / см1 для сварных соединений элементов из стали перлитного и мартенсито-фер-ритного классов и не ниже 7 кгс м / см. для сварных соединений элементов из стали аустенитного класса. [24]
Величина ударной вязкости косвенно характеризует склонность металла к хрупкому разрушению. Ясно, что такое разрушение несущего сосуда промышленного аппарата гидротермального синтеза может иметь катастрофические последствия и совершенно недопустимо. Существенно более полную информацию о трещиностойкости материала сосуда дает знание критической температуры хрупкости, определяющей температурную границу, выше которой разрушение материала носит вязкий характер, а ниже - хрупкий. Естественно, что эта граница имеет условный характер, тем не менее знание ее позволяет, с одной стороны, оценивать пригодность материала для изготовления несущего сосуда, а с другой - учитывать возможность хрупкого разрушения при определении условий эксплуатации аппарата. [25]
Величина ударной вязкости складывается из работы пластического изгиба образца и собственно разрушения. Сопротивление пластическому течению о ( 7) с охлаждением растет. Поэтому чем ниже температура, тем при меньшей общей деформации будет достигнуто о ( Г) озг и начнется зернограничное разрушение. Так фосфор вызывает хладноломкость, которая отличается от обычной тем, что излом зернограничный. Чем крупнее зерно, тем сильнее концентрация напряжений у его границ, и тем раньше и сильнее проявляется зернограничная хрупкость. [26]
Величины ударной вязкости в этом случае несопоставимы. [27]
Величина ударной вязкости ( ударного изгиба) металла шва при температуре 20 С должна быть не ниже 5 кгс-м / см2 для сварных соединений элементов из стали перлитного и мартенСито - ферритного классов и не ниже 7 кгс - м / см2 для сварных соединений элементов из стали аустенитного класса. [28]
Величина ударной вязкости стали зависит от текстуры металла, способа и степени предварительной деформации, температуры испытания, а также от режима искусственного старения. [29]
Величина ударной вязкости КС определяется как отношение энергии, затраченной на разрушение образца при испытании на двухопорный ударный изгиб, к площади его начального поперечного сечения в месте концентратора напряжений. Концентраторами напряжений в образцах для испытаний являются надрезы различной формы или нанесенная трещина усталости. [30]