Величина - дефект
Cтраница 1
 |
Выявляемость дефектов в зависимости от их размеров. [1] |
Величина дефектов в отливке в направлении хода луча должна быть в пределах чувствительности метода и составлять 2 % и более от толщины просвечиваемого объекта. [2]
Величина дефектов, обнаруженных в стыковом сварном шве разностенных труб, должна быть оценена в процентах по отношению к меньшей толщине стенки свариваемых труб. [3]
 |
Схема просвечивания для определения глубины залегания дефекта с перемещением источника излучения на расстояние Ъ. [4] |
Величина дефектов легко измеряется по их изображению на снимке с использованием в качестве мерительного инструмента лупы с десятикратным увеличением ( ГОСТ 8309 - 57), снабженной шкалой с ценой деления 0 10 мм. Не допустима оценка величины дефектов по протяженности в глубину сравнением почернения дефекта и канавки эталона на снимке. [5]
Величина дефекта определяется по снимку сравнением степени потемнения иЗображе - ния дефекта со степенью потемнения изображения канавок дефектометра. Среди всех видимых на снимке канавок оты-скивают канавку, имеющую одинаковое потемнение с дефектом, и подсчитывают процентное отношение глубины этой канавки к суммарной толщине металла и дефектометра. Если на снимке обнаруживает-ся канавка глубиной 5 % толщины шва, то качество материала считается хорошим. [6]
Величина дефекта инерции показывает, что молекула плоская. [7]
Величину дефектов измеряют по их изображению на снимке, причем при определении размеров изображений дефектов до 1 5 мм следует применять измерительную лупу, а свыше 1 5 мм - прозрачную измерительную линейку. [8]
Определение величины дефектов в конструкции проводится оценкой величины эхосигнала. О форме и ориентации дефекта относительно оси звукового поля судят по форме и высоте эхо-сигнала. Такие данные получают с помощью импульсной спектрометрии - анализом эхо-импульсов от дефектов в функции частоты и амплитуды импульсов. [9]
Оценим величину дефекта продольной скорости в высокоэнтропийном слое. [10]
Количество и величина дефектов вулканизованных покрышек могут быть значительно уменьшены при тщательном осмотре покрышек перед вулканизацией. [11]
Если же величина дефектов заливки вкладыша превышает указанную или толщина оставшегося слоя баббита составляет менее 40 % номинальной величины, производят перезаливку вкладышей баббитом. Перезаливку производят также при превышении допустимой величины зазора между валом и подшипником. [12]
Количество и величина дефектов вулканизованных покрышек могут быть значительно уменьшены при тщательном осмотре покрышек перед вулканизацией. [13]
При уточнении величины дефектов в необходимых случаях может быть применен метод послойного вскрытия шва или металлографический метод. [14]
Для оценки величины дефектов амплитуду дефекта с амплитудой донного сигнала сравнивают также при понижении чувствительности прибора в результате воздействия рассмотренных выше факторов. [15]
Страницы: 1 2 3 4