Cтраница 2
Например, из опытов Слейта при разрушении тонких сферических оболочек ( SQ / TQ 0 04) из разных материалов зарядами В В с радиусами ag г о и а 0 8гд ( TQ - внутренний радиус металлической сферы, SQ - начальная толщина оболочки) следует, что для больших зарядов ( UQ TQ) сфера разрушалась при расширении до г 1 53го ( алюминиевый сплав), а при малых зарядах ( ад 0 8гд) радиус разрушения г 1 36го - Аналогичные результаты были получены также для меди, цинка, меднобериллиевого сплава. Поэтому в первом случае величина критической деформации оказывается больше, чем во втором. [16]
Критические деформации, при которых наступает максимальный рост зерен при рекристаллизации, зависят не только от температуры, но и от химического состава стали. С ростом содержания в стали примесей величина критической деформации увеличивается, а склонность зерен к росту уменьшается. [17]
С уменьшением расстояния г степень взаимодействия волокон увеличивается. На промежутке 0 005 г 30, который соответствует общей изгибной форме ( схема 2 в), величина критической деформации достигает максимального по модулю значения ( для рассмотренных параметров г 8); при этом абсолютное значение критической деформации значительно превышает значение, полученное для изолированного волокна в матрице. [18]
Критическая деформация, при которой наступает разрушение металла, зависит от многих факторов. Общим является то, что если их изменение приводит к увеличению неравномерности деформации, то это способствует нарушению сплошности металла, и величина критической деформации снижается. Если неравномерность деформации снижается, то величина критической деформации увеличивается. [19]
Повышению стойкости сталей в этих средах способствует и полигонизация. Металлографическими исследованиями установлено укрупнение карбидных включений в структуре сталей при увеличении температуры отпуска, одновременное незначительное снижение предела текучести сталей и заметное возрастание ( по величине критической деформации) стойкости к СКРН. При этом повышение стойкости к СКРН при увеличении температуры отпуска объясняют не укрупнением карбидных включений, а незначительными изменениями микроструктуры. Большая стойкость к сульфидному растрескиванию характерна для сплавов с более равномерным распределением карбидов, у менее стойких сталей распределение карбидов неравномерно и карбиды часто выпадают по границам зерен. Если отпуск проводится до получения дискретных карбидов, то наблюдается низкая стойкость к сульфидному растрескиванию с одновременным повышением прочности и твердости. Однако чрезмерный отпуск снижает прочность сталей. Применение закалки с последующим высоким отпуском более эффективно, чем нормализация и высокий отпуск. [20]
![]() |
Диаграмма рекристаллизации ( медь. [21] |
При критической степени деформации ( 3 - 15 %) величина зерна после отжига резко возрастает ( рис. 50 в) и может в несколько раз превышать размер исходного зерна. Поэтому следует избегать малых степеней деформации. Величина критической деформации зависит от металла. [22]
Надо отметить, что в этих опытах величина механической нагрузки была слишком незначительной ( 2 2 - 3 8 кгс / мм2) и не могла существенно повлиять на долговечность и характер разрушения материала. Трещины в трубах имели усталостный характер и определялись термическими напряжениями. Обнаруженное снижение величины критической деформации при образовании трещин на внешней поверхности труб объясняется явлением кор-розионно-термической усталости. [23]
Критическая деформация, при которой наступает разрушение металла, зависит от многих факторов. Общим является то, что если их изменение приводит к увеличению неравномерности деформации, то это способствует нарушению сплошности металла, и величина критической деформации снижается. Если неравномерность деформации снижается, то величина критической деформации увеличивается. [24]
Иначе обстоит дело со стержнями малой и средней гибкости. При критических напряжениях, превосходящих предел пропорциональности, оба указанных обстоятельства значительно снижают величину ак. Это показывают опыты и подтверждают теоретические попытки подсчитать величину критических деформаций. Из опытов следует, что для стержней малой и средней гибкости влияние эксцентриситета весьма значительно; оно отражается на устойчивости и длинных стержней, но в значительно меньшей степени. [25]
Иначе обстоит дело со стержнями малой и средней гибкости. При критических напряжениях, превосходящих предел пропорциональности, оба указанных обстоятельства значительно снижают величину ск. Это показывают опыты и подтверждают теоретические попытки подсчитать величину критических деформаций. Из опытов следует, что для стержней малой и средней гибкости влияние эксцентриситета весьма значительно; оно отражается на устойчивости и длинных стержней, но в значительно меньшей степени. [26]