Cтраница 1
Химические анализы отложений позволяют обнаружить в них силикаты, карбонаты, хлориды и фосфаты натрия. [1]
Химический анализ отложений, заполнявших зазор, показал, что сульфат натрия являлся основной составляющей. Примерно 30 % вещества состояло из углерода и соединений железа, кальция, магния и кремния. Были также обнаружены следы хрома, меди, кобальта и молибдена. Во время нагревания этих отложений наблюдалось следующее. [2]
Влияние присадок к топливу на образование отложений на плоских поверхностях при 600. [3] |
Химический анализ отложений выведен средним в интервале указанных выше температур. Данные табл. 20 показывают, что наиболее удачной присадкой в заданных при испытании условиях оказался этилсиликат. Однако применение таких дорогих веществ, какими пока являются кремний-органические соединения, нежелательно. [4]
При химическом анализе отложений определяют процентное содержание следующих окислов: СаО, М § 0, СиО, РеО, Ре203, Ре304, 8Ю2, А12О2, Р2О5, 803, а также величину потери при прокаливании. [5]
Коэффициенты теплопроводности различных видов отложений. [6] |
При химическом анализе отложений определяют процентное содержание следующих окислов: CaO, MgO, CuO, FeO, Fe203, Fe304, Si02, Al20a, PaO6, S03, а также величину потери при прокаливании. [7]
О методике химического анализа отложений с внешних поверхностей нагрева газомазутных котлов / / Промышленная энергетика. [8]
Значения ДМ при исследованиях отложений в трубах определяют весовым способом с последующим химическим анализом отложений. Труба после накопления отложений разрезается на участки в продольном и поперечном направлениях, и отложения снимаются механическим путем. [9]
Обращает на себя внимание несколько более высокая поврежденность плодов в верхнем ярусе. Химический анализ отложения яда на листьях и визуальная оценка качества опрыскиван-ия показывают, что это объясняется попаданием меньшего количества жидкости в верхний ярус. Другая причина заключается, возможно, в том, что в верхней части кроны численность вредителей обычно бывает больше, чем в нижней. [10]
Ее оптимальная концентрация 0 2 - 0 35 % объемы. Химическим анализом отложений установлено, что после работы на топливе с присадкой на больших нагрузках отложения состоят из углерода и сульфата бария, а на режимах холостого хода и разгона в состав их входит также небольшое количество углеродистого бария. Отмечено снижение износа топливной аппаратуры, клапанов и поршневых колец. Присадка SSA имеет большую плотность, чем топливо, поэтому при ее введении необходимо тщательно контролировать полноту смешения. [11]
Для того чтобы очистить поверхность со стороны воды, был включен дополнительный насос, но даже при увеличенной скорости потока загрязнение все-таки оставалось. С помощью химического анализа отложений было найдено, что они имеют высокую концентрацию окиси железа. Пришли к заключению, что аппараты, вероятно, обладали магнитными свойствами. Для проверки этой гипотезы вводились добавки, содержащие железо, после чего можно было наблюдать увеличение наростов на аппаратах. [12]
Вышеописанные повреждения являются следствием постоянного застоя пара, но имеют место и периодические застои пара, вызывающие равномерное утонение стенки трубы, а также образование канавок, но менее правильной формы. Идентификация повреждений данного типа производится по их внешнему виду, результатам металлографического исследования и химических анализов отложений, имеющихся на корродированном участке трубы. [13]
В то ае время опыт эксплуатации установок ЛК-бу показал недостаточную эудективность антикоррозионной зациты оборудозания, особенно на секциях 200 и ЗШ, где источника агрессивных компонентов рабочих сред являются сероводород, хлориды и влага. Результата обследования показали, что причиной резкого снижения эффективности теплопередачи в теплообменниках, холодильниках этих секши, как и разрушения пучков теплообменников блока гидро-очасгки, является хлористо-сероводородное коррозионное растрескивание. Химический анализ отложений на рабочих колесах шркуляш-онного компрессора ЦК-301 и трубных пучках теплообменников T - 3CI и холодильников Х-202, явившиеся причиной неоднократных остановок секции 300 установок ЛК-бу йозырского НПЗ, показал, что основным их компонентом является NH CI. Для удаления осадка необходимо периодически промывать систему паровым конденсатом, расход которого должен составлять не менее 0 2 мае. [14]
Учет вырезок контрольных образцов целесообразно осуществлять по развернутым формулярам котлов. Вырезку образцов выполняют автогенной горелкой, а дальнейшее разделение каждого образца - на фрезерном или продольно-строгальном станке. Каждый образец разрезают вдоль по линии раздела огневой и тыловой сторон, затем поперек на отдельные участки для определения загрязненности и химического анализа отложений. [15]