Cтраница 2
Ферросплавная подстанция ( 2X10000 кВ А в одноэтажном исполнении. [16] |
Электропечь присоединяется к трансформатору только во время нагрева, после чего она отключается, отсоединяется от трансформатора и перемещается в другое помещение, где происходит разборка печи и выемка продукции. Печные трансформаторы этих печей, устанавливаемые на первом этаже, имеют нормальные стационарные камеры по размерам трансформатора и отдельное помещение для выключателя высокого напряжения, теплообменника и его аппаратуры. [17]
В связи с высокой стоимостью изготовления шамота, превышающей стоимость глины в 2 - 3 раза, частично используют также бой шамотных изделий, получаемый от разборки печей при ремонте, и брак производства. При этом бой надо тщательно отсортировать от ошлакованных частей других видов огнеупорных материалов ( например, динаса, магнезита) и строительного мусора. Основным недостатком этого боя ( исключая возможные дефекты очистки от шлака и строительного мусора) является его более высокая пористость по сравнению с шамотом, обожженным до спекания. Например, высокая пористость и рыхлость зерен молотого капселя позволяет получать из него лишь изделия пониженной прочности и повышенной пористости. Поэтому частичное использование боя целесообразно только для производства шамотных изделий, не имеющих ответственного назначения, а также для приготовления огнеупорного бетона, мертеля, подсыпки. [18]
Описанная печь в последние годы значительно усовершенствована, и в частности, тяжелая литая вращающаяся часть заменена простой трубой из специального кремнистого металла - сихромаля, что значительно упрощает сборку и разборку печи и снижает ее стоимость. Последняя конструкция печи представлена схематически на фиг. Печь состоит из двух цилиндров: внутренний гладкий медленно вращается, а неподвижный наружный [ снабжен системой наклонных. Обогрев производится при помощи горелки, установленной вверху внутренней трубы. Продукты горения проходят сверху вниз параллельно движению слоя топлива, внизу по обводным каналам переходят в кольцевую полость между наружным цилиндром печи и футерованным корпусом и поднимаются вверх противотоком к движению топлива. Таким образом, топливо обогревается с двух сторон. [19]
Описанная печь в последние годы значительно усовершенствована, и в частности, тяжелая литая вращающаяся часть заменена простой трубой из специального кремнистого металла - сихро-мшга, что значительно упрощает сборку и разборку печи и снижает ее стоимость. Последняя конструкция печи представлена схематически на фиг. [20]
Печи для производства карбида кремния работают по периодическому циклу, состоящему из загрузки печи, рабочего периода ( когда печь находится подтоком), периода охлаждения и периода разгрузки, во время которого производится не только разборка печи и рассортировка всех материалов, но также и необходимый ремонт для подготовки к следующему циклу. [21]
Рабочие площадки печей во многих случаях проектируются и изготовляются по месту. Они должны обеспечивать возможность сборки и разборки печей, удобныц доступ ко всем механизмам, элементам откачной системы и уплотнениям для проведения наладочных работ и ревизий в процессе эксплуатации. [22]
Однако эта установка имеет ряд недостатков, к числу которых относится сложность конструкции, особенно в тех случаях, когда предусматривается определение азота. Другим крупным недостатком прибора является соединение ловушки 7 и насоса с атмосферой при разборке печи. [23]
Такая укупорка образцов рекомендована заводом с целью более легкого обнаружения трубок в печи после кампании графитироваыия, так как по опыту известно, что малые трубки не всегда своевременно обнаруживаются при разборке печи. [24]
Большие изменения сопротивления печи вызывают необходимость широкого регулирования напряжения, чтобы поддержать на определенном уровне мощность печи. Особенно это относится к первому периоду работы печи. Чтобы понизить сопротивление сердечника при включении печи и тем самым уменьшить величину изменения его сопротивления, при выкладывании нового сердечника в середину его добавляют старый, уже графитированный кокс, отобранный при разборке печей после охлаждения. [25]