Центробежный разбрызгиватель

Cтраница 1

Центробежный разбрызгиватель служит для разбрызгивания жидкости ( создания орошения) в верхней части абсорбционных башен. [1]

Центробежные разбрызгиватели ( рис. 62) состоят из вращающегося на вертикальном валу колеса, с которого жидкость разбрызгивается под действием центробежной силы. Количество разбрызгиваемой жидкости не зависит от числа оборотов колеса и может легко регулироваться изменением подачи жидкости. [2]

Вращающийся центробежный разбрызгиватель ( рис. 128) представляет собой вращающееся на вертикальном валу колесо, с которого жидкость разбрызгивается под действием центробежной силы. Колесо имеет форму звездочки с крыльями разной длины. [3]

Вращающийся центробежный разбрызгиватель ( рис. IV-16) представляет собой вращающееся на вертикальном валу колесо, с которого жидкость разбрызгивается под действием центробежной силы. Колесо имеет форму звездочки с крыльями разной длины. Благодаря этому жидкость, попадающая на колесо, разбрызгивается на разные расстояния, орошая весь торец насадки. [4]

Схемы форсунок и значения коэффициентов акт. [5]

Центробежные распылители устроены подобно центробежным разбрызгивателям ( см. стр. [6]

Отметим ряд отдельных усовершенствований конструкции центробежных разбрызгивателей [47, 53]: использование конической оболочки эллиптического или овального сечения, лепесткового типа ( рис. V.6), размещение внутри оболочки приводимых во вращение жидкостью лопастей со щетками для очистки внутренней поверхности оболочки; организация внутри секционированной конической оболочки системы переточных каналов, позволяющей при изменениях нагрузки обеспечивать постоянное разбрызгивание по всей высоте оболочки; использование Сегнерова колеса. [7]

В Я, Гальцовым был предложен центробежный разбрызгиватель, используемый в качестве одного центрально расположенного оросителя и получивший название звездочки Полякова - Гальцова. [8]

Для распределения орошающей кислоты по сечению башни применяют центробежные разбрызгиватели, устанавливаемые на крышке башни. В таких разбрызгивателях на вращающуюся звездочку из камеры льется серная кислота, разбрызгиваемая. Чем длиннее ребро луча звездочки, тем дальше разбрызгивается кислота. [9]

Для разбрызгивания нитрозы по сечению башни применяются разнообразные устройства. В настоящее время наибольшее распространение получили центробежные разбрызгиватели, называемые приводными турбинами ( рис. 76), которые устанавливают на верхней крышке орошаемых башен. [10]

Помимо указанных оросительных устройств, в промышленности применяются и другие типы оросителей. Так, в производстве серной кислоты применяются центробежные разбрызгиватели, однако орошение у них неравномерное и они требуют постоянного ухода и затраты энергии на вращение. Оросительные устройства в виде брызгалок, которые выполняются или в форме стаканов с отверстиями, или в виде кольцевых труб, имеющих отверстия малого диаметра в нижней части ( 3 - 6 мм), очень просты, однако быстро засоряются. Кроме того, они весьма чувствительны к изменению напора жидкости. [11]

Схема расположения турбинки для разбрызгивания нитрозы в крышке башни. [12]

Нитрозу разбрызгивают по насадке башни чаще всего при помощи центробежного разбрызгивателя - турбинки, приводимой в движение электромотором. Нитроза подается через гидравлический затвор / по трубопроводу 2 в чугунный конус-воронку 6, откуда она попадает на вращающуюся чугунную звездочку 7 с ребристыми лучами разной длины. [13]

Перегородки приводят плав во вращение с частотой соответствующей частоте вращения перфорированной оболочки, поэтому центробежный напор возрастает, и скорость истечения струй в верхней части разбрызгивателя увеличивается. Такая конструкция позволяет в 1 5 - 2 раза увеличить производительность центробежного разбрызгивателя, более равномерно распределить плав и уменьшить слабоорошаемую поверхность центральной зоны башни до 5 - 7 % от ее поперечного сечения. Для башен диаметром 16 м рекомендуются разбрызгиватели диаметром 0 2 - 0 3 м и высотой 0 35 м с отверстиями диаметром 1 25 - 1 35 мм. [14]

Перемешивание в газовой среде является самым простым способом образования смеси и поэтому наименее сложным по аппаратурному оформлению. Наиболее широко применяют для перемешивания газов ( кроме перемешивания непосредственно в трубопроводе) сопла, центробежные разбрызгиватели, башни и вентиляторы. [15]

Страницы: 1