Разваривание

Cтраница 1

Разваривание проводится в две ступени Основной процесс те ловой обработки протекает в аппарате ( колонне) первой ступе. [1]

Разваривание проводят ступенчато: сначала при 138 С в течение 25 к затем при 147 С 10 - 15 мин. [2]

Разваривание проводится в две ступени Основной процесс тепловой обработки протекает в аппарате ( колонне) первой ступени, где масса нагревается острым паром до температуры разваривания п затем доваривается ( выдерживается) в перетоке по колоннам ( секциям) второй ступени. [3]

Разваривание проводят ступенчато: сначала при 138 С в течение 25 мни, затем при 147 С 10 - 15 мив. [4]

Разваривание складывается из следующих основных операций: загрузки разварника ( одновременно с разгрузкой предразварника); прогрева сырья до заданной температуры; разварива-ьня его при этой температуре и выдувания. [6]

Разваривание ведется в аппарате, выполненном в виде трубы с несколькими U-образными коленами. [7]

Разваривание проводят в стакане низкой формы емкостью 50 мл. После удаления азотной кислоты на водяной бане или плитке стакан переносят на асбестовую сетку и осторожно нагревают пламенем горелки, все твердые частицы на стенках стакана сплавляют прикосновением пламени; расплавленный нитрат серебра должен покрывать все дно стакана. После того как образуется спокойный сплав, что достигается обычно через 2 минуты после начала сплавления, пламя горелки убирают, дают охладиться и нитрат серебра растворяют в горячей воде. Остаток, состоящий из окислов палладия и платины, а также золота и металлической платины, собирают на небольшой фильтр, прокаливают на воздухе и восстанавливают в атмосфере водорода. Восстановленный остаток металлов растворяют в разбавленной царской водке и полученный раствор выпаривают досуха; азотистые соединения разрушают двукратным выпариванием с 1 - 2 мл соляной кислоты и образовавшиеся хлориды растворяют в 10 мл воды с 1 каплей соляной кислоты. После отстаивания в течение ночи небольшой осадок хлористого серебра переносят на плотный фильтр ( 5 5 см) и промывают минимальным количеством холодной воды. Затем выделяют сернистой кислотой золото из 3 н солянокислого раствора; фильтрат от золота для разрушения сульфитных соединений выпаривают до объема около 5 мл, окисляют бромной водой, кипятят для удаления брома, охлаждают, разбавляют холодной водой до 50 мл и осаждают палладий 1 % - ным спиртовым раствором диметилглиоксима. Фильтрат от осадка диокси-мина палладия кипятят для удаления спирта и диметилглиоксим разрушают бромом; добавляют 1 мл 5 % - ного раствора хлорной ртути ( II), нагревают до кипения и по каплям добавляют раствор фосфорновати-стой кислоты до прекращения образования черного осадка и обесцвечивания жидкости. Осадок собирают на неплотный фильтр, промывают горячей 1 % - ной соляной кислотой и прокаливают 30 минут при 1000; взвешивают металлическую ллатину. [8]

Технологическая схема одноступенчатого разваривания. [9]

Разваривание ведут с добавлением в разварник воды ( 2 5 - 3 5 л на 1 кг сырья), заменяя до 25 % ее фильтратом барды, и с проведением периодических циркуляции. [10]

Варочная колонна Рязанской схемы. [11]

Разваривание замеса ведется лри температуре 150 в течение нескольких минут. [12]

После разваривания массу выпускают через выдувное отверстие разваривающего аппарата; при этом происходит перепад давления от 4 - 5 am до 0 2 - 0 5 am ( избыточных), вследствие чего оболочки клеток разрываются и сырье превращается в однородную жидкую массу, поступающую в заторный чан. [13]

После разваривания или складывания печатные краски фильтруют ( процеживают) для удаления нерастворимых частиц и соринок, которые при печатании могут забить гравюру вала и, попав под раклю, быть причиной образования порока. [14]

Для разваривания силикат-глыбы в автоклав вводят острый водяной пар. Одновременно разваривают гидроокись алюмидия. Из этого монжуса ее выдавливают в кислотный мерник 14, расположенный над реактором. Из этих мерников в реактор поочередно заливают заданные количества сначала воды, а затем кислоты. [15]

Страницы: 1 2 3 4