Cтраница 3
При шайбовании пароперегревателей в отдельных группах вижов устанавливаются шайбы одинакового диаметра. Вследствие этого дросселирование не устраняет полностью температурную разверку, а лишь ограничивает ее. [31]
Как правило, доля повреждаемости труб пароперегревателей в начальный период работы котлоагрегата, а также и во время длительной эксплуатации котельного агрегата, достаточно высокая. Основными причинами этих повреждений являются: температурная разверка труб пароперегревателя с выходом отдельных труб на недопустимый уровень температуры, коррозия металла труб и другие. [32]
Конструируя пакеты пароперегревателей, невозможно обеспечить абсолютную идентичность работы всех труб и змеевиков. При равномерном обогреве змеевиков гидравлическая разверка является причиной температурной разверки. Если обогрев неравномерен, правильно организованная гидравлическая разверка служит надежным средством выравнивания температур. [33]
Пароперегреватель с пароохладителем, включенным в рассечку, обладает тем меньшей инерцией, чем ближе к выходу пара выбирается место рассечки. При этом облегчается автоматизация такой системы и одновременно уменьшается температурная разверка в выходной части перегревателя. По этим соображениям целесообразно устанавливать пароохладитель в рассечку с таким расчетом, чтобы приращение теплосодержания пара за ним не превышало 40 ккал / кг. [34]
Рассматривая отдельные шир мы как неделимый комплекс, целесообразно поставить термопару после каждой из них, с тем чтобы выявить общую неравномерность приращения энтальпии каждой ширмы. Затем, выбрав одну-две ширмы, необходимо детально исследовать температурную разверку между образующими их трубами и Перенести полученный результат на все остальные ширмы, предполагая, что приращение энтальпий сходных змеевиков пропорционально отношению средних приращений. Стопроцентный охват труб нужен лишь в тех случаях, когда предполагается наличие случайных отклонений, например при закупорке отдельных змеевиков сварочным гратом, окалиной или другими посторонними предметами. Классическим примером случайности, обусловленной процессом, служит перегрев пара в отдельном витке испарительной зоны прямоточного парогенератора. [35]
Средняя температура пара, измеряемая в паропроводах между ступенями пароперегревателя, а также в коллекторах, отличается от температуры пара в отдельных трубах вследствие теплогидравли-ческой разверки в поверхности нагрева. Средние значения температур за ступенями пароперегревателя задаются в режимной карте с учетом температурной разверки, определенной в процессе ре-жимно-наладочных испытаний при различных режимах работы котла. Следует однако иметь в виду, что степень, а в некоторых случаях и характер температурной разверки могут изменяться вследствие нарушения нормальной работы горелочных устройств, неравномерного загрязнения труб и других эксплуатационных причин. Это делает необходимым кроме основного контроля по средним температурам пара выполнение дополнительного штатного контроля температур по отдельным змеевикам пароперегревателя, который должен выводиться на регистрирующий прибор, расположенный на щите управления. Этот дополнительный контроль температур следует выполнять в строго ограниченном объеме, выводя на него измерения только по характерным, наиболее чувствительным к отклонениям режима, горячим змеевикам, которые должны быть определены при испытаниях головного образца каждого типа котла. [36]
Испытания топочных экранов прямоточных котлов проводятся на головном образце для выявления условий работы новых типов панелей и на эксплуатируемом котле в случае предполагаемых серьезных изменений режима работы ( например, изменение вида топлива), а также для выяснения причин повреждения труб топочных экранов. При этом определяют массовые скорости среды, запасы надежности по устойчивости потока, гидравлическим и температурным разверкам, а также температурный режим труб, потери давления в элементах, необходимость установки дроссельных шайб и их размеры. Расчет, как правило, производят на каждом виде топлива для номинальной и наименьшей гарантированной заводом-изготовителем нагрузки котла, а также для растопочных режимов. [37]
Конструкция и гидравлическая схема котла, пароперегревателя и экономайзера должны обеспечивать надежное охлаждение стенок элементов, находящихся под давлением. У водотрубных котлов разница температуры рабочей среды на выходе из различных змеевиков соответствующего пакета поверхности нагрева ( температурная разверка) не должна превышать расчетную. [38]
Однако наиболее действенным способом является работа труб пароперегревателя с температурой стенки менее 600 С, чему способствует, в частности, борьба с температурными разверками. Сжигание мазута с минимальными избытками воздуха в газоплотных топках и наладка процесса горения в топке тоже способствуют уменьшению высокотемпературной коррозии. [39]
![]() |
Сравнительный график режимов пуска котла ТП-230. [40] |
Работа пароперегревателя при блочном пуске протекает со значительно большими тепловосприя-тиями, так как расход топлива и температура на выходе из топки сильно возрастают. Тем не менее при больших расходах пара температура перегретого пара не превышает норм ( см. рис. 3 - 20, кривая 5), а температурная разверка между змеевиками почти исчезает. Поэтому охлаждение трубок пароперегревателя при блочном пуске происходит лучше, чем при индивидуальном. [41]
Несмотря на простоту идеи, положенной в основу создания прямоточных котлов, реализация ее встретилась с серьезными трудностями. Отдельные параллельно включенные змеевики ( витки) выдают пар различной температуры, так как обеспечить равномерное распределение воды в них без принятия специальных мер оказывается невозможным. Возникающая при этом температурная разверка по отдельным виткам может достигнуть недопустимой величины. [42]
![]() |
Характерные категории распределения температур пара. [43] |
К третьей категории разверок относят разверки с четко выраженной закономерностью ( кривая 5) вследствие гидравлической разверки, тепловой неравномерности или обоих этих факторов. Если температура выходит за опасные пределы, то необходим анализ причин разверок с постановкой требуемых измерений. По (13.4) рассчитывают коэффициент температурной разверки, а по (13.5) - тепловой разверки по ширине панели или секции. [44]
Поэтому в периферийных коллекторах, куда пар поступает из труб задней части пакетов, температура пара выше, чем в коллекторах, близлежащих к шахте. Аналогичная разверка сохраняется и в соответствующих паропроводах. Таким образом, в отличие от котла ПК-33 здесь температурная разверка по трубам пакетов, связанная с газовой стороной, переносится в паропроводы, что нежелательно даже при допустимой разверке по трубам. [45]