Cтраница 4
Цельные машинные развертки и ножи сборных разверток изготовляют из стали Р18, Р9, РК5, ручные развертки - из стали 9ХС, Р9 и Р18, корпусы сборных разверток и хвостовики сварных разверток - из стали 45 и МСтб. Твердосплавные развертки оснащают пластинками из твердого сплава типа ВК и ТК. [46]
Разжимные машинные развертки ( рис. НО), в которых диаметр изменяют путем ввинчивания винта с шариком аналогично описанной конструкции ручных разжимных разверток или путем расклинивания развертки. [47]
Машинные развертки больших размеров для экономии инструментальной стали делают насадными, причем они бывают цельными и сборными. [48]
Доведенные нормальные машинные развертки ( ГОСТ 1672 - 62) с цилиндрическим хвостовиком ( тип I) применяют для обработки отверстий d 3 - f - 9 мм, а с коническим хвостовиком ( тип II) - d 10 - 32 мм. [49]
Каждая испытуемая машинная развертка из углеродистой и легированной стали должна развернуть не менее 15 отверстий, а из быстрорежущей стали - 20 отверстий. [50]
Применяются машинные развертки сборной конструкции, оснащенные пластинками твердых сплавов. [51]
У машинных разверток обратная конусность образуется после цилиндрического участка / 4 ( фиг. [52]
Для машинных разверток из инструментальных сталей, при обработке ими стали стойкость Т - 12 - 4 - 84 мин. D до 80 мм), а при обработке чугуна Т 20 - - - 150 мин. D 30 - г - 34 мм рекомендуется в случае обработки стали Т 48 мин. [53]
Хвостовик машинных разверток - конический ( стандартный конус Морзе), ручных разверток - цилиндрический с квадратом под вороток. [54]
![]() |
Износ разверток.| Отжим изношенной развертки. [55] |
Для машинных разверток из инструментальных сталей при обработке заготовок из стали оптимальная стойкость Т - 40 - г - - т - 120 мин, а при обработке заготовок из чугуна Т 60 - ч - 180 мин. Для разверток с твердосплавными пластинками Т 25 - - 180 мин при обработке заготовок из незакаленных сталей и Т - 30 - т -, у - 240 мин при обработке заготовок из чугуна. [56]
У машинных разверток, применяемых при развертывании отверстий на станках, в отличие от ручных - рабочая часть более короткая. Кроме того, у них имеются некоторые конструктивные особенности, связанные с работой на более высоких скоростях резания и с большими напряжениями. Машинные развертки чаще всего делают насадными со вставными ножами из твердых сплавов. [57]
Большинство машинных разверток обладает одним общим недостатком - по мере износа они не могут регулироваться по диаметру. Чтобы иметь эту возможность, применяются сборные развертки с различными методами крепления быстрорежущих и твердосплавных вставных зубьев. [58]
![]() |
Основные части и конструктивные элементы развертки. [59] |
В машинных развертках, оснащенных твердым сплавом, обратного конуса обычно не делают, а для плавного выхода развертки из отверстия в месте окончания ее рабочей части снимают фаску под углом 45 и место перехода от фаски к цилиндру плавно скругляют. [60]