Cтраница 2
![]() |
Типы деревянных ( или графитовых разверток. [16] |
В то же время следует иметь в виду, что при работе с кварцевым стеклом никакой смазки быть не должно и контакт размягченного кварцевого стекла с жиром категорически воспрещен. Металлическую развертку укрепляют в деревянной ручке. На рис. 19 показано несколько типов металлических разверток. [17]
Подкладку ( см. следующий раздел) прибивают параллельно длинной стороне стола на расстоянии 500 мм от работающего. Справа от мастера к боковой стороне стола прибивают деревянную планку с узкой прорезью, в которую можно опустить ( вставить) металлические развертки, крючки для резки стекла горячим способом, пинцеты, ножницы. По левой стороне стола делают крючки, на которые можно вешать хватки, щипцы ( металлические и деревянные), формы. Камни для точки и заправки ножей кладут обычно около штативов, так как они требуются не слишком часто. Всю проводку газа, воздуха, кислорода устанавливают под столом. Для этих целей применяют гибкие резиновые шланги высокого качества. [18]
![]() |
Изготовление капельницы. [19] |
Сначала обычным путем получают круглое дно, затем нагреванием и осаживанием формируют колбу заданной емкости. Диаметр ее определяют по вспомогательной таблице ( см. Приложение /, стр. Для устойчивости колбы оформляют плоское дно, что можно сделать легким прикосновением к графитовой поверхности, при поддувании. С помощью щипцов оформляют перед горловиной пережим. Горловину отделывают графитовой или металлической разверткой. [20]
![]() |
Изготовление капельницы. [21] |
Сначала обычным путем получают круглое дно, затем нагреванием и осаживанием формируют колбу заданной емкости. Диаметр ее определяют по вспомогательной таблице ( см. Приложение I, стр. Для устойчивости колбы оформляют плоское дно, что можно сделать легким прикосновением к графитовой поверхности, при поддувании. С помощью щипцов оформляют перед горловиной пережим. Горловину отделывают графитовой или металлической разверткой. [22]
Конец трубки утолщается, но одновременно возникают значительные неровности п впадины, которые устраняются с помощью развертки. Затем описанный прием повторяется: разогревание, сплющивание о брусок, выправление разверткой. После того как конец трубки заметно утолщится, его снова размягчают и с помощью развертки выводят плоскость перпендикулярно к длине трубки. Исправления производятся с помощью бруска. Величина пламени зависит от диаметра трубки. Скорость вращения трубки при выведении плоскости увеличивается, а само развертывание производится вне пламени. В заключение операции производится отжиг в пламени и в печи. Если нужно развернуть большую плоскость на трубке большого диаметра, ход операции несколько изменяется. Прежде всего на трубке нужного диаметра делают круглое дно и при сильном разогревании этого дна в нем накапливается стекло до толщины не менее 4 мм. Затем с помощью стеклянной палочки в центре дна оттягивают небольшой конусок, палочку объединяют и после размягчения конуса продувают отверстие в дне. Это отверстие расширяется с помощью металлической развертки. Развертывание производится в пламени. После достижения диаметра трубки утолщенный таким образом конец ее сильно размягчается и развертывается в плоскость на бруске или на доске. Заканчивается операция отжигом в пламени и затем в печи. [23]
Конец трубки утолщается, но одновременно возникают значительные неровности и впадины, которые устраняются с помощью развертки. Затем описаннцй прием повторяется: разогревание, сплющивание о брусок, выправление разверткой. После того как конец трубки заметно утолщится, его снова размягчают и с помощью развертки выводят плоскость перпендикулярно к длине трубки. Исправления производятся с помощью бруска. Величина пламени зависит от диаметра трубки. Скорость вращения трубки при выведении плоскости увеличивается, а само развертывание производится вне пламени. В заключение операции производится отжиг в пламени и в печи. Если нужно развернуть большую плоскость на трубке большого диаметра, ход операции несколько изменяется. Прежде всего на трубке нужного диаметра делают круглое дно и при сильном разогревании этого дна в нем накапливается стекло до толщины не менее 4 мм. Затем с помощью стеклянной палочки в центре дна оттягивают небольшой конусок, палочку объединяют и после размягчения конуса продувают отверстие в дне. Это отверстие расширяется с помощью металлической развертки. Развертывание производится в пламени. После достижения диаметра трубки утолщенный таким образом конец ее сильно размягчается и развертывается в плоскость на бруске или на доске. Заканчивается операция отжигом в пламени и затем в печи. [24]