Cтраница 2
Развертывание применяется для чистовой обработки просверленного отверстия. Для получения точного и чистого отверстия в детали необходимо предварительно просверлить отверстие сверлом несколько меньшего диаметра, а затем развернуть отверстия до нужного размера разверткой. Развертки бывают ручные и машинные. [16]
![]() |
Зенкеры. а - цельный. б - насадной. в - со вставными ножами. [17] |
Развертывание является операцией чистовой обработки отверстий, обеспечивающей высокую точность размеров и чистоту поверхности. Эта операция выполняется с помощью инструмента, называемого разверткой. [18]
![]() |
Приемы развертывания отверстий ручными развертками. [19] |
Развертывание на сверлильном станке следует вести с автоматической подачей и достаточно хорошей смазкой. Скорости резания при развертывании на станках должны быть в два-три раза меньшие, чем при сверлении сверлом такого же диаметра. [20]
Развертывание, как и зенкерование, не исправляет ошибки склонения оси отверстия от прямолинейности. Поэтому до развертывания отверстие должно быть предварительно обработано растачиванием. [21]
Развертывание нужно для того, чтобы сказать, где находился и куда двигался грузик маятника в тот или иной момент времени. Представьте себе, что бумага движется со скоростью 1 см / сек с момента, когда маятник находился в крайнем положении, например слева, от средней точки. [22]
Развертывание применяется как для предварительной, так и для чистовой обработки до 300 - 500 мм диаметром. Точность достигается для диам. Если же необходима большая точность, то применяются ручные развертки. [23]
Развертывание в плоскость с последующим загибом производится ударами ручника, кувалды или молота в холодном или нагретом состоянии в зависимости от технических условий. [24]
![]() |
Схемы компоновки сверлильных агрегатных станков.| Основные виды обработки. на сверлильных станках. [25] |
Развертывание производят однократно или многократно. [26]
Развертывание является окончательной обработкой отверстий, полученных сверлением, зенкерованием или расточкой. При развертывании получают чистоту поверхностей отверстий в пределах V5 - V9 классов и точность 2 - 3-го классов. В зависимости от конструкции развертки, ее диаметра и технологических требований, предъявляемых к ней, припуск под черновое развертывание обычно составляет 0 2 - 0 5 мм на диаметр, под чистовое - 0 05 - 0 20 мм на диаметр. [27]
Развертывание - процесс, в результате к-рого раскрывается содержание к. [28]
Развертывание производим, разбивая поверхность сначала на равные части меридианами, На чертеже показано развертывание одной шестой части. [29]
Развертывание применяют для получения отверстий 2-го класса точности после сверления и зенкерования. [30]