Развертывание - отверстие
Cтраница 1
Развертывание отверстий на КРС выполняют после предварительного рассверливания или растачивания. Используют обычные или упорно-цилиндрические развертки. Последние закрепляют с помощью конического хвостовика и затяжного болта, что обеспечивает присоединение инструмента и высокую точность центрирования. Это дает при обработке высокую точность диаметральных размеров отверстий, хорошее направление их осей. Припуск на развертывание отверстий выбирают в пределах 0 05 - 0 15 мм. Скорость резания при обработке такими развертками 5 - 10 м / мин при подаче 0 1 - 0 2 мм / об. В общем случае режимы резания при развертывании назначают в зависимости от свойств материала заготовки и требований к качеству обработки. [1]
Развертывание отверстий является отделочной операцией. Разверткой пользуются для придания предварительно изготовленным сверлением, расточкой или зенкерованием отверстиям окончательной формы и точных размеров в пределах заданного допуска. Развертка обеспечивает высокую чистоту обработанной поверхности. При точной обработке отверстий развертывание обычно производится после зенкерования. Развертывание подразделяют на черновое и чистовое. Разница между разверткой и зенкером заключается главным образом в том, что, во-первых, развертка имеет значительно большее число зубьев, а во-вторых, угол заборного конуса у развертки делается меньше, чем у зенкера. [2]
Развертывание отверстий необходимо производить с охлаждающей жидкостью. Охлаждающая жидкость придает поверхности отверстия гладкость и точность и увеличивает стойкость развертки. Обычно в качестве охлаждающей жидкости применяют минеральное масло. [3]
Развертывание отверстий диаметром до 12 мм производят сразу после сверления. Отверстия больших размеров сначала зенкеруют или растачивают, а затем развертывают в той же операции, не снимая детали со станка. [4]
Развертывание отверстий ( рис. 136, 8) выполняют после зенкерования, для того чтобы устранить грубые следы предыдущей обработки; расположение оси отверстия при этой операции не может быть исправлено. Развертывание производят одно - или многократно. [5]
Развертывание отверстий также сопровождается их разбивкой. [6]
Развертывание отверстий при сборке является ответственной операцией, так как при некачественном выполнении этой работы можно испортить несколько деталей или даже целый узел. [7]
Развертывание отверстий производят в тех случаях, когда требуется соединить две детали или больше при помощи штифтов, шплинтов или шпилек. Эту операцию при сборке выполняют для получения требуемой посадки в сочленении либо для точного совпадения соединяемых деталей. Обычно развертывание отверстий производят вручную, реже - механически. [8]
Развертывание отверстий осуществляется с помощью специального инструмента. Внутренние контуры деталей овального и прямоугольного сечений ( аноды генераторных ламп средней мощности) сверлят спиральными сверлами, после чего отверстия обрабатывают специальными прошивками на фрикционных прессах. [9]
Развертывание отверстий на КРС, как правило, выполняют после растачивания обычными или специальными упорно-цилиндрическими развертками. Крепление упорно-цилиндрических разверток с помощью конического хвостовика и затяжного болта дает высокую точность центрирования и жесткое присоединение инструмента, что обеспечивает высокую точность диаметров обрабатываемых отверстий и хорошее направление осей. Режимы резания при развертывании назначают в зависимости от свойств материала заготовки и требований к качеству обработки. Припуск на развертывание отверстий выбирают в пределах 0 05 - 0 15 мм. Развертывание выполняют с применением СОЖ, например, смеси керосина и касторового масла ( равные доли), которые наносят на развертку кисточкой. [10]
Развертывание отверстий после сверления производят с целью получения повышенной точности и чистоты поверхности. Эта операция выполняется развертками на сверлильном или токарном станке, а также вручную. Развертки, применяемые для развертывания отверстий на станках, называются машинными, а для развертывания вручную - ручными. Развертки делятся на цилиндрические и конические, цельные и насадные, с прямыми и со спиральными зубьями, постоянные и регулируемые. [11]
Развертывание отверстий при сборке является ответственной операцией, так как при некачественном выполнении этой работы можно испортить несколько деталей или даже целый узел. Следует внимательно следить за состоянием режущих кромок зубьев инструмента; плохо заточеные кромки вызывают образование рисок и задиров на обрабатываемой поверхности. Грубая, надранная, дробленая поверхность получается также при излишне большом припуске на развертывание или при применении несоответствующей смазывающе-охлаждающей жидкости. [12]
Развертывание отверстий при ремонтных операция, обычно выполняют вручную. Деталь, подлежащую обработке, зажимают в тиски. На хвостовик развертки надевают вороток, режущую часть смазывают машинным маслом и вводят в отверстие. Плавно нажимая на вороток, проворачивают рукоятку в направлении режущих кромок развертки до тех пор, пока она не пройдет по всей длине отверстия. [13]
 |
Основные виды обработки на сверлильных станках. [14] |
Развертывание отверстий ( рис. 70, в) обычно выполняют после зенкерования с целью устранить грубые следы предыдущей обработки; исправление геометрии отверстия при этой операции не предусмотрено. [15]
Страницы: 1 2 3 4