Cтраница 1
Однократное развертывание для деталей из чугуна. [1]
Обработка отверстий по 3-му классу точности производится однократным развертыванием. При более высоких требованиях к точности обработанных отверстий применяется двукратное развертывание. [2]
Для получения отверстия по 9-му квалитету точности применяют однократное развертывание, для отверстий по 7-му квалитету точности - двукратное. На черновое развертывание припуск составляет 1 мм на диаметр, на чистовое развертывание 0 02 - 0 3 мм. Период стойкости разверток с пластинами из твердых сплавов примерно в 10 раз выше, чем из быстрорежущей стали. [3]
Принимаем Следующие условия обработки деталей: обработку оси производим, на токарно-реаольверном станке с жесткостью 1500 - 2500 кГ / мм; обработку отверстия - однократным развертыванием. [4]
При обработке отверстий диаметром более 30 мм в заготовках отлитых или штампованных точность по 10-му квалитету и Ra 12 5 обеспечиваются растачиванием или зенкерованием, по 9-му квалитету и Ra 3 2 - двукратным растачиванием или зенкерованием, по 8-му квалитету и Ra 1 6 - зенке ] юванием или двукратным растачиванием и однократным развертыванием или зенкерованием и протягиванием или протягиванием без предварительной обработки; по 7-му квалитету и Ra 0 8 - - j - 0 4 мкм - зенкерованием, черновым растачиванием, чистовым, двукратным развертыванием или зенкерованием, протягиванием или протягиванием без предварительной обработки или растачиванием черновым, чистовым, с последующим шлифованием. [5]
![]() |
Основные виды обработки на сверлильных станках. [6] |
Развертывание производят однократно или многократно. При однократном развертывании достигают точности отверстия по 2 - 3-му классу, а при двух - или трехкратном развертывании можно достигнуть точности по 1 - 2-му классу. [7]
В зависимости от диаметра и требуемой точности отверстия развертывание производят одной или двумя развертками. Отверстия 3-го класса точности получают однократным развертыванием, 2-го класса точности - двукратным. [8]
Основным методом чистовой обработки отверстий по 5 - 6-му квалитету точности является развертывание. Если при черновом развертывании снимаются припуски до 1 мм, то при чистовом развертывании 0 02 - 0 3 мм. Для получения отверстия 9-го квалитета применяют однократное развертывание, 7-го квалитета - двукратное и на втором ходе снимают припуск не более 0 05 мм. [9]
![]() |
Основные технические данные горизонтальных тонкорасточных станков завода им. Ленина. [10] |
Тонкое точение, как правило, выполняется в два прохода. За первый проход снимают не менее 75 % припуска. В случае коротких отверстий черновые и чистовые резцы устанавливаются на одной борштанге на таком расстоянии, чтобы чистовой резец вступил в работу после выхода из отверстия черновых резцов ( фиг. В случае длинного отверстия растачивание производится на двухстороннем станке, как показано на фиг. При отверстиях L ] 5D применяют борштанги с задним направлением посредством втулки с шариковым подшипником. Детали, подлежащие тонкому точению, предварительно проходят получистовую обработку резцом, зенкером или однократным развертыванием. [11]