Последующее развертывание
Cтраница 3
На вертикально-сверлильном двухшпиндельном станке, оснащенном поворотным трехпозиционным столом ( одна позиция загрузочная), производят сверление и последующее развертывание отверстия в чугунной заготовке. Определить насколько уменьшится диаметр развернутого отверстия после охлаждения заготовки до 20 С. [31]
При обработке отверстий 3-го класса точности последовательность операций примерно следующая: черновое сверление сверлом или растачивание резцом с последующим развертыванием чистовой разверткой или чистовое растачивание. Для получения валов 3-го класса точности применяют шлифование, но можно ограничиться чистовым обтачиванием, фрезерованием. [32]
 |
Приемы изготовления воронки и конуса шлифа. [33] |
Если изготовляют воронку для шлифа больших размеров, то рант на воронке выводят приемом предварительного обуживания раструба конуса и последующего развертывания. При этом операция осуществляется так же, как при изготовлении муфты большого крана. Кроме того, выполняя большой шлиф, нужно знать, где его будут применять. [34]
 |
Приспособление для осадки втулок.| Приспособ-ление для обжатия втулок. [35] |
Калибрующий поясок должен иметь такой размер, чтобы при обжатии втулки уменьшить ее внутренний диаметр на величину износа плюс припуск на последующее развертывание до требуемого диаметра. Наружный диаметр втулки после обжатия восстанавливают гальваническим меднением. [36]
Изношенные втулки проушин поворотной цапфы ремонтируют, развертывая их под увеличенный шкворень ( автомобиль ЗИЛ-150), или подвергают обжиму с последующим развертыванием под номинальный размер шкворня. [37]
Отверстия диаметром до 50 мм обрабатываются в большинстве случаев сверлением и зенкерованием, а при точности 3-го класса и выше - последующим развертыванием. Отверстия больших диаметров выполняются растачиванием. Отверстия в сплошном материале сверлятся до диаметров 25 - 30 мм. При больших диаметрах отверстий в сплошном материале их следует вначале просверливать сверлом диаметром 20 - 25 мм, а затем рассверливать до нужного размера сверлами или зенкерами. [38]
Новатор лауреат Сталинской премии В. И. Жиров, применяя на радиально-сверлильном станке твердосплавные сверла, производит обработку отверстия сверлом диаметром 41 5 мм с последующим развертыванием. Таким образом, переходы зенкерования и калибрования отпадают. [39]
Дефекты корпуса и спрсобы их устранения: износ отверстия под валик ручного привода до 0 более 12 15 мм устраняют постановкой ДРД с последующим развертыванием до 0 12Zo, ( H5 мм; износ отверстия под ось коромысла до 0 более 6 05 мм устраняют также постановкой ДРД с последующим развертыванием до 0 б - 025 мм. [40]
При сверлении ружейными сверлами достигается 3 - й класс точности обработки, а чистота поверхности доходит до 6 - 7-го класса, исключая операции последующего развертывания. [41]
 |
Основные дефекты полуоси ав - томобиля ЗИЛ-130. [42] |
Износ отверстий под шипы крестовины до 0 более 28 10 мм устраняют сверлением новых отверстий, расположенных под углом 45 к изношенным, с последующим развертыванием их под размер рабочего чертежа 0 28 0 o, of мм. [43]
На расточных станках можно производить разнохарактерные работы: сверление и рассверливание отверстий сверлами; зенке-рование рассверленных или литых отверстий; растачивание обычное и алмазное гладких и ступенчатых отверстий; последующее развертывание рассверленных, зенкерованных или расточенных отверстий; подрезание торцов токарными и пластинчатыми резцами, фрезерными головками с помощью радиального суппорта, установленного на шпиндель; растачивание и обтачивание поверхностей с помощью планшайбы; нарезание резьбы метчиками и резцами; фрезерование пазов концевыми и дисковыми фрезами, а также фрезерование фасонных поверхностей набором фрез. [44]
По степени готовности различают завершенное строительство, готовое к приемке и сдаче в эксплуатацию, незавершенное строительство ( находящееся в процессе его осуществления) и задельное, необходимое для последующего развертывания. [45]
Страницы: 1 2 3 4