Развитие - кристаллизация
Cтраница 1
Развитие кристаллизации в предварительно напряженном образце сопровождается уменьшением напряжения. Это было отмечено при изучении изотермической кристаллизации эластомеров, подвергнутых деформации растяжения, сжатия или кручения ( падение напряжения при кристаллизации растянутых образцов НК. [1]
Развитие кристаллизации в СКТЭ блочной структуры заканчивается уже в процессе охлаждения образцов до - 78; С. Структуру близкую к блочной имеет каучук СКТЭ, полученный сополимериза-цией диметил - и диэтилциклосилоксанов под влиянием концентрированной серной кислоты. Приближение к статистическому распределению модифицирующих звеньев может быть достигнуто за счет вторичных процессов перераспределения цепей. [2]
Использование в качестве меры развития кристаллизации деполяризации линейно поляризованного света, измеренной фотометрическим способом при помощи поляризационного микроскопа ( разд. Оптическая разность хода Д пропорциональна толщине образца [ уравнение ( 8) гл. Поэтому показатель Аврами п, определенный таким методом, должен быть на 1 больше в том случае, когда анализируется увеличение деполяризации по сравнению с тем, когда анализируется непосредственно увеличение степени кристалличности. Бинсберген [37] рассчитал средние значения деполяризации плоскополяризованного света, исходя из предположения о статистическом расположении кристаллитов, обладающих двулучепреломлением в одном направлении. После столкновения кристаллов это приводит к уравнениям типа Аврами с показателем п 4 вместо п 3, которого можно было бы ожидать при непосредственном измерении степени кристалличности. [3]
 |
Поперечное сечение волокна, спряденного из расплава в поле продольного течения с использованием струевой техники ( как в работе. [4] |
Этот эффект правильно интерпретировался как развитие кристаллизации, вызванное продольным течением в системе. [5]
 |
Зависимость In ( еус / еост от 1 / Тус. Температура предварительного деформирования. [6] |
Задержанная высокоэластическая деформация может сохраняться вследствие развития кристаллизации и благодаря тому, что при температуре 253 К новые конформации макромолекул фиксируются и самопроизвольное сокращение при этой температуре затрудняется. С повышением, температуры усадки увеличивается интенсивность протекания релаксационных процессов, приводящих к дезориентации полимерных цепей, а следовательно, и к усадке деформированных образцов. [7]
Для решения ее наибольшее значение имеют эксперименты, в которых развитие кристаллизации в растянутых образцах исследовалось тотчас же после растяжения. [8]
При понижении темп-ры ( ниже 0), в особенности при развитии кристаллизации или стеклования, наблюдается резкое уве личение тр резин, работающих при econst. В условиях действия постоянного напряжения стойкость резин к озону увеличивается в меньшей степени и растрескиваются даже застеклованные резины. В этом случае действительна эмпирич. При выражении Тр в мин. [9]
При понижении темп-ры ( ниже 0), в особенности при развитии кристаллизации или стеклования, наблюдается резкое уве личение гр резин, работающих при econst. В условиях действия постоянного напряжения стойкость резин к озону увеличивается в меньшей степени и растрескиваются даже застеклованные резины. В этом случае действительна эмпирич. [10]
При понижении темп-ры ( ниже 0), в особенности при развитии кристаллизации ил и стеклования, наблюдается резкое уво лнчение т резин, работающих при econst. В условиях действия постоянного напряжения стойкость резин к озону увеличивается в меньшей степени и растрескиваются даже застекловапныс резины. В этом случае действительна эмпирич. [11]
При понижении темп-ры ( ниже 0), в особенности при развитии кристаллизации или стеклования, наблюдается резкое уве личение т резин, работающих при econst. В условиях действия постоянного напряжения стойкость резин к озону увеличивается в меньшей степени и растрескиваются даже застеклованныо резины. В этом случае действительна эмпирич. [12]
Рассмотренные выше изменения механических свойств, вызываемые кристаллизацией, показывают, что в определенных условиях развитие кристаллизации может существенным образом влиять на работоспособность резиновых деталей. Вопрос о количественной оценке такого влияния сводится прежде всего к выбору характеристики материала ( или комплекса таких характеристик), по величине которых можно было бы судить о работоспособности определенного типа изделий. [13]
Влияние кристаллизации на физические и механические свойства эластомеров сказывается в двух направлениях: по мере развития кристаллизации ухудшаются эластические свойства - возрастает жесткость и твердость эластомера, уменьшается способность восстанавливать размеры после деформации, падает высокоэластическая компонента напряжения; с другой стороны, развитие кристаллизации обеспечивает высокую прочность эластомеров при растяжении. [14]
Влияние кристаллизации на механические свойства эластомеров сказывается в двух направлениях: 1) по мере развития кристаллизации ухудшаются эластические свойства; 2) развитие кристаллизации обеспечивает высокую прочность эластомеров при растяжении. [15]
Страницы: 1 2 3