Развитие - обработка
Cтраница 1
Развитие обработки металлов давлением определяется главным образом расширением применения способов с высокими технико-экономическими показателями. Более высокие значения коэффициентов использования металла и точности достигаются в процессах штамповки в закрытых штампах с несколькими плоскостями разъема; при горячем и холодном выдавливании, в процессах поперечно-клиновой прокатки. [1]
Развитие обработки металлов давлением началось с ковки самородных металлов и, вероятно, раньше, чем человек научился выплавлять металлы. [2]
 |
Одномерные дифракционные картины, полученные на частоте 2 5 МГц от нормальной печени ( а, б и при циррозе ( в, г. [3] |
Развитие двумерной апертурной обработки в перспективе может дать два преимущества. Во-первых, число независимых выборок информации, которое можно получить из заданного объема ткани, при этом сильно возрастает. Следовательно, можно ожидать, что это улучшит специфичность характеризации, поскольку увеличивается отношение сигнал / шум. Во-вторых, использование двумерной апертуры позволяет исследовать заданный объем в трех измерениях, что в принципе дает возможность однозначно восстановить исходную рассеивающую стуктуру. [4]
Как развитие периодической трилонной обработки с концентрациями 0 2 - 0 3 г / кг на ТЭЦ-22 на котлах 155 кгс / см2 был проверен режим непрерывной микродозировки трилона Б в аминируемую питательную воду с концентрациями всего 0 3 - 0 5 мг / кг. [5]
Уровень развития обработки металла давлением характеризуется точностными параметрами. Точность поковок и штамповок определяет соответствие их готовым деталям, объем и трудоемкость последующей механической обработки, а следовательно, и эффективное использование металла. [6]
Уровень развития обработки металла давлением наиболее характеризуется точностными параметрами. Точность поковок и штамповок определяет степень соответствия их готовым деталям, объем последующей механиче - ской обработки и коэффициент полезного использования металла. [7]
 |
Станок для притирки уплотнительных колец корпуса задвижки. [8] |
С развитием обработки поверхностей деталей методами пластической деформации для доводки плоских уплотнительных поверхностей стали применяться такие процессы, как обкатывание и виброобкатывание шариками, выглаживание поверхности алмазными и твердосплавными выглаживателями, а для конусных уплотнительных поверхностей седел вентилей малых диаметров прохода - обжатие конусным пуансоном, по которому наносится удар молотком. После обработки пластическим деформированием поверхность имеет низкую шероховатость, повышенную твердость и износостойкость. [9]
Данный способ является развитием электротешювой обработки. [10]
Ассоциация вычислительной техники ( АСМ) является главной профессиональной организацией в США, цель которой - развитие обработки информации как научной дисциплины и обеспечение разумного использования ЭВМ в условиях все расширяющейся сферы их разнообразного применения. [11]
Описание содержания и порядка выполнения работ может, в частности, включать диаграммы Ганта или ПЕРТ, но еще важнее, чтобы работы по внедрению СССД органически входили в общий план развития обработки данных на ЭВМ. Установка СССД должна быть увязана с установкой других программных средств, а заполнение базы метаданных согласовано с планами разработки приложений. [12]
Под слесарными работами понимают обработку металлов в холодном состоянии, выполняемую слесарями ручным способом при помощи различных инструментов. Несмотря на развитие обработки на металлорежущих станках, ручная слесарная обработка металлов в ряде случаев, в особенности при ремонте и сборке машин, все еще не может быть заменена станочной обработкой. [13]
Эта два вида тяжелых, остатков поныне вовсе еще не применяются у нас для обширной заводской переделки 2 а идут или в деготь, или в топку. Запрещать или стеснять их вывоз - значит стеснять развитие иной заводской обработки нефти, роме бакинской, при которой отгоняют, говоря вообще, только один керосин и получают, следовательно, обычные остатки. [14]
Шестой раздел дает представление о методах обработки материалов резанием, конструкциях металлорежущих станков и приспособлений. Здесь же рассмотрены электрофизические, электрохимические и другие методы обработки. Уделено внимание перспективам развития обработки резанием за счет использования станков с числовым программным управлением и других современных методов. [15]
Страницы: 1 2