Cтраница 1
Развитие производства синтетического аммиака вызвало резкий рост размеров производства азотной кислоты; круг ее потребителей сильно расширился. [1]
С развитием производства синтетического аммиака получение азотной кислоты из аммиака широко распространилось во всех странах мира. [2]
На первых этапах развития производства синтетического аммиака необходимый для этого процесса водород в ряде стран получали громоздким железо-паровым методом, разработанным Лавуазье еще в 1783 г. Данный метод, основанный на попеременном окислении закиси железа FeO парами воды до закиси-окиси железа Fe3O4 и восстановлении последней водяным газом снова до FeO, был малопроизводителен и связан с огромными затратами тепла. [3]
Рост производства азотной кислоты тесно связан с развитием производства синтетического аммиака. [4]
![]() |
Мировое производство связанного азота ( без СССР в тыс. г. [5] |
Развитие производства азотной кислоты в настоящее время сопутствует развитию производства синтетического аммиака. [6]
Необходимость тщательной очистки газа была ясна еще в начальный период развития производства синтетического аммиака. Методы очистки все более совершенствовались, хотя до сего времени на многих заводах очистка газа еще недостаточна. Например, в газе после очистки иногда остается около 0 01 - - 0 02 % СО, вследствие этого дальнейшую очистку приходится Проводить в отдельной колонне тред-катализа. Такой способ очистки используется на установках системы Фаузера и на некоторых установках системы Габера-Боша. [7]
В конце 1916 г. в Юзовке ( ныне Донецк) был сооружен первый азотнокислотный завод по разработанному им методу. С развитием производства синтетического аммиака получение азотной кислоты из аммиака широко распространилось во всех странах мира. [8]
Азотоводородная смесь при прохождении через слой катализатора неполностью превращается в аммиак. В начале развития производства синтетического аммиака с целью более полного использования азотоводородной меси, некоторое применение получили системы так называемой открытой цепи, в которых азотоводородная смесь проходила последовательно ряд контактных аппаратов ( см. рис. 23 в гл. [9]
В связи с развитием производства синтетического аммиака этот способ в настоящее время почти оставлен и заменен более совершенными. [10]
Руды, содержащие нитрат натрия, перерабатываются методом экстракции, с последующим выделением натриевой селитры различной чистоты. В последние же 20 - 25 лет, с развитием производства синтетического аммиака, стали широко применять способы получения синтетического нитрата натрия. [11]
С этого времени черная металлургия превращается в наиболее крупного потребителя не только кокса, но и коксового газа как источника тепловой энергии. После первой мировой войны коксовый газ применяется также и для получения водорода, значение которого с развитием производства синтетического аммиака и органического синтеза непрерывно возрастает. Значительным фактором роста потребления коксового газа явилось дальнее газоснабжение, которое впервые начало применяться с 1910 г. Дальнее газоснабжение значительно расширило радиус применения коксового газа и получило широкое распространение в Германии, а в дальнейшем, хотя и в меньших масштабах, в Англии и во Франции. [12]
Современная промышленность предъявляет большой спрос на водород и кислород. Промышленное значение водорода резко возросло с возникновением и развитием производства синтетического аммиака, предъявившего спрос на чистый водород в большом количестве. [13]
До первой мировой войны азотную кислоту получали преимущественно из натриевой селитры NaNO3, мощные месторождения которой были открыты в начале XIX в. Потребность в азотной кислоте особенно сильно возросла в годы первой мировой войны. В конце 1916 г. в Юзовке ( ныне Донецк) был сооружен первый азотно-кислотный завод по разработанному им методу. С развитием производства синтетического аммиака получение азотной кислоты из аммиака широко распространилось во всех странах мира. [14]