Cтраница 1
Развитие производства серной кислоты из колчедана контактным методом шло по пути совершенствования отдельных аппаратов и узлов и повышения мощности контактных систем, но принципиальная схема процесса до сего времени осталась без изменений. По такой же схеме перерабатываются отходящие газы цветной металлургии, состав которых мало отличается от состава обжигового газа, получаемого из колчедана. [1]
Развитие производства серной кислоты в настоящее время идет по линии строительства мощных систем, усовершенствования схем производства, интенсификации технологии процесса и аппаратуры, использования для получения серной кислоты серы, содержащейся в отходах различных производств. Большое внимание уделяется расширению ассортимента продукции сернокислотных заводов и повышению ее качества. [2]
Развитие производства серной кислоты из колчедана контактным методом шло по пути совершенствования отдельных аппаратов и узлов и повышения мощности контактных систем, но принципиальная схема процесса до сего времени осталась без изменений. По такой же схеме перерабатываются отходящие газы цветной металлургии, состав которых мало отличается от состава обжигового газа, получаемого из колчедана. [3]
Развитие производства серной кислоты в настоящее время идет по линии строительства мощных систем, усовершенствования схем производства, интенсификации технологии процесса и аппаратуры, использования для получения серной кислоты серы, содержащейся в отходах различных производств. Большое внимание уделяется расширению ассортимента продукции сернокислотных заводов и повышению ее качества. [4]
Ход развития производства серной кислоты после европейской войны виден из таблицы, помещенной внизу стр. [5]
С развитием производства серной кислоты и увеличением мощности сернокислотных установок получают применение более производительные трех - и четырехпольные камерные электрофильтры с горизонтальным ходом газов. В качестве осадительных электродов в них применяют пластинчатые стальные прутья, коронирующие электроды изготовляют из нихромовой проволоки диаметром 2 мм. Пыль с осадительных и коронирующих электродов стряхивается автоматически при помощи электровибраторов без отключения тока высокого напряжения. При вибрации электродов осевшая на них пыль сползает по поверхности электродов вниз и ссыпается в бункера, находящиеся внизу под электродами. [6]
Основные направления развития производства серной кислоты: увеличение единичной мощности технологических линий, разработка новых прогрессивных технологических процессов и аппаратов; особое внимание уделяется очистке отходящих газов. [7]
Основными направлениями развития производства серной кислоты являются увеличение единичной мощности технологических линий, разработка новых прогрессивных технологических процессов и аппаратов. [8]
При изучении перспектив развития производства серной кислоты важно решить вопрос о рациональном использовании сероводорода, выделяемого при переработке нефти и очистке природного газа, так как в ближайшие годы в нашей стране предусматривается ввод в эксплуатацию месторождений нефти и природного газа с большим содержанием серы. [9]
Наиболее эффективные направления развития производства серной кислоты связаны с повышением концентрации оксида серы ( IV), проведением процессов под давлением, применением технического кислорода на стадии обжига и окисления SO2, использованием высокоинтенсивных реакторов с кипящими слоями, новых катализаторов, организацией производства по новым схемам, в том числе с рециркуляцией газовой смеси. Между этими факторами существует следующая причинно-следственная связь. Повышение концентрации SO2 пропорционально увеличивает производительность контактного и абсорбционного отделений при снижении энергозатрат и потерь теплоты. Однако окисление высококонцентрированного газа возможно лишь в реакторах с кипящими слоями катализатора, работающих при изотермическом температурном режиме. Пылепропускная способность кипящего слоя позволяет резко упростить систему очистки газа, а его высокие теплотехнические свойства обеспечивают наиболее полное использование энергоресурсов производства. Получение же концентрированного газа возможно лишь при обогащении воздушного дутья кислородом или полной замене воздуха техническим кислородом. [10]
При изучении перспектив развития производства серной кислоты важно решить вопрос о рациональном использовании сероводорода, выделяемого при переработке нефти и очистке природного газа, так как в ближайшие годы в нашей стране предусматривается ввод в эксплуатацию месторождений нефти и природного газа с большим содержанием серы. [11]
Итак, важнейшими тенденциями развития производства серной кислоты являются: повышение концентрации диоксида и триокси-да серы в технологических газах и уменьшение их содержания в отходящих газах; применение давления; циклическая система производства с использованием контактных аппаратов с кипящими слоями прочного термостойкого катализатора; разработка и применение более активных катализаторов, имеющих пониженную температуру зажигания; максимальное использование теплоты реакций на всех стадиях производства для выработки товарного водяного пара. [12]
В первой главе приведен обзор перспективных тенденций развития производства серной кислоты, к числу которых относятся: осуществление сернокислотного процесса под давлением и разработка замкнутой кислородной технологии получения серной кислоты. Показано, что наиболее перспективно получение серной кислоты в системах с замкнутым газооборотом, в которых, за счет рециркуляции отработанных газов обратно на переработку обеспечивается полная экологическая безопасность сернокислотного производства по диоксиду серы, как в режимах нормальной эксплуатации, так и в период пуска. Это ведет к значительному уменьшению размеров технологического оборудования сернокислотного производства. [13]
Лисенко объяснял, что в 80 - х годах дальнейший рост развития производства серной кислоты в Баку приостановился вследствие появления серьезного конкурента... Лисенко, прямым следствием стремления перерабатывать и утилизировать отбросы керосинового и масляного производства. Лисенко довольно подробно описал производство черной кислоты и регенерации щелочи [ 135, стр. Об этом же подробно рассказано в книге Товарищества бр. [14]
Рост производства и увеличение спроса на фосфаты аммония в США ( за последние 20 лет и в других странах) связаны с широкими возможностями использования больших запасов серы для развития производства серной кислоты, что обеспечивает получение фосфорной кислоты в крупных масштабах. [15]