Cтраница 1
Развитие производства хлора ртутным методом объясняется не только возросшей потребностью в высококачественной каустической соде, но и тем, что себестоимость каустической соды, производимой по этому методу, значительно снизилась в результате интенсификации процесса за счет повышения плотности тока до 5000 - 10 000 а / ж2, создания крупных мощных ванн, улучшения технологии приготовления рассола. [1]
Развитие производства хлора, непосредственно связано со значительным увеличением производства товаров народного потребления. [2]
Развитие производства хлора характеризует уровень всей химической промышленности страны и ее общий промышленный потенциал. В нашей стране, где химии принадлежит будущее, успешно должна и будет развиваться хлорная промышленность. [3]
Развитие производства хлора ртутным методом объясняется не только возросшей потребностью в высококачественной каустической соде, но и тем, что себестоимость каустической соды, производимой по этому методу, значительно снизилась в результате интенсификации процесса за счет повышения плотности тока до 5000 - 10 000 а / ж2, создания крупных мощных ванн, улучшения технологии приготовления рассола. [4]
Характерной чертой развития производства хлора и хлоропродуктов в США, Англии, Франции, Канаде и ряде других стран является кооперация с нефтеперерабатывающими предприятиями как сырьевой базой производств органических веществ, преобладающих в ассортименте и тоннаже хлоропродуктов. [5]
С первых этапов развития производства хлора по ртутному методу и до настоящего времени, когда производственные мощности измеряются миллионами тонн в год, высказываются сомнения в возможности обеспечения этого производства ртутью. За время существования метода закладка ртути на 1000 т годовой мощности по хлору сократилась с 10 - 12 до 1 0 - 2 5 т, а потери ртути уменьшились с 1 5 - 2 до 0 15 - 0 25 кг на 1 т хлора, но и теперь для этого процесса требуется еще очень большое количество ртути. [6]
С книге сделана попытка дать общий обзор развития производства хлора и каустической соды и конструкций электролизеров с момента возникновения электрохимического метода производства этих продуктов. Рассмотрены изменения соотношений различных методов производства хлора и каустической соды во времени и роль электролизеров различного типа в мировом объеме производства хлора. [7]
Кажущееся преимущество описанного метода, заключающееся в возможности развития производства хлора независимо от потребности в каустической соде, в условиях нашей страны вряд ли может иметь существенное значение. Имеются широкие возможности сбалансировать объем производства и потребления щелочей ие путем искусственного сокращения выработки каустической соды, а путем перераспределения потребности в каустической и кальцинированной соде. Вопрос о применении процесса электролиза соляной кислоты для производства хлора следует решать не на основе баланса щелочей в народном хозяйстве, а исходя из экономических показателей этого метода. [8]
Во всех промышленных странах мира в последние годы в связи с развитием производства хлора электролизом водных растворов поваренной соли возрастает доля каустической соды, получаемой электролитическим путем. Это происходит за счет сокращения выпуска каустической соды методом каустификации кальцинированной соды. [9]
Новые электролизеры, а также усовершенствования других технологических стадий производственного процесса, разработанные советскими специалистами, были использованы для развития производства хлора и каустической соды в 30 - 40 - х годах. [10]
Электроды из углеродных материалов широко применяются в электрохимической технологии. История развития производства хлора, алюминия и ряда других электрохимических производств неразрывно связана с использованием углеродных материалов. Однако современный уровень развития электрохимической технологии и задачи будущего выдвигают новые требования по созданию недефицитных, стабильных и высокоселективных электродов. Одним из наиболее перспективных путей решения этой проблемы являются исследования в области углеграфитовых материалов. [11]
Производство хлора и его промышленное применение в виде белящих растворов начинается с 1785 г. Хлор получали взаимодействием серной кислоты, поваренной соли и пиролюзита. Попутно с развитием производства хлора развивалось производство соды, при котором не использовались большие количества образующегося хлористого водорода. После разработки в 1836 г. способа конденсации хлористого водорода производства соды и хлора оказались надолго связанными друг с другом. [12]
В настоящее время в мире производится более десяти миллионов тонн каустической соды по ртутному методу, и это производство сохранится надолго. Поэтому в итоге возможности развития производства хлора по ртутному методу будут зависеть от дальнейшего усовершенствования этого метода и диафрагмен-ного и мембранного процессов. [13]
По окончании второй мировой войны в Советском Союзе были построены относительно небольшие хлорные цехи, работавшие по ртутному методу. В связи с намечаемым дальнейшим развитием производства хлора по ртутному методу в СССР разрабатываются отечественные конструкции ванн с ртутным катодом. [14]
СССР и США, 70 - 80 % хлора производится этим способом. На ближайшие десятилетия в СССР предусматривается развитие производства хлора и каустической соды как по методу электролиза с ртутным катодом, так и по методу с твердым катодом и диафрагмой. [15]