Cтраница 1
Развитие нефтехимической промышленности выдвигает проблему совершенствования прокладки трубопроводов, изыскания новых индустриальных методов и конструктивных решений прокладки трубопроводов, позволяющих повысить рентабельность в целом. [1]
Развитие нефтехимической промышленности будет способствовать увеличению выработки компонентов моторных топлив, синтетического каучука, пластических масс, полупродуктов для искусственного волокна и других ценных продуктов, необходимых для дальнейшего повышения культурного и материального уровня жизни. [2]
Развитие нефтехимической промышленности на этой основе можно осуществить в сжатые сроки и при относительно небольших капиталовложениях, в то время как при обычной переработке нефти исходные полупродукты для органического синтеза - олефииы - получаются лишь в результате многостадийной переработки в конце технологической цепочки сложного комплекса производства, что требует больших капитальных вложений и более длительных сроков строительства. [3]
Развитие нефтехимической промышленности, отличающейся высокой тепло - и энергоемкостью, и увеличение ресурсов мазута на местных НПЗ способствовали дальнейшему развитию электроэнергетики. В основных центрах химии строились новые ТЭЦ ( Ново-Салаватская, Ново-Стерлитамакская), расширялась Уфимская группа ТЭЦ, а в районе Ар-ланского нефтедобывающего района началось сооружение крупной Кармановской ГРЭС. [4]
![]() |
Выход углеводородов ( в мае. % на сырье. [5] |
Развитие нефтехимической промышленности вновь возродило пиролиз, но уже как процесс, при помощи которого можно получать газ, богатый непредельными. [6]
Развитие нефтехимической промышленности связано с использованием в качестве сырья низкомолекулярных олефинов - этилена, пропилена, изобутилена и н-бутилена. Позднее химической переработке стали подвергаться амилены, а затем метан, этан, пропан, бутаны и пентан. Большое значение приобретают промышленные синтезы на основе ацетилена, надежным источником для которого является метан. [7]
Развитие нефтехимической промышленности в Японии, начавшееся в основном в середине 50 - х годов, базируется так же, как и в европейских странах, на легких бензиновых фракциях, получаемых из импортируемой ближневосточной нефти. [8]
Однако развитие нефтехимической промышленности, на предприятиях которой начался выпуск ароматических углеводородов, ставит производство бензола, толуола, ксилола и их гомологов ( фенол, фталевый ангидрид и другие) из угля перед лицом серьезных затруднений. Трудности переработки каменноугольной смолы связаны, в частности, с освоением в рамках нефтехимии выпуска фенола кумольным методом, фталевого ангидрида из ксилола ( полученного из нефти), терефталевой кислоты из параксилола ( полученного из нефти) по методу компании Сайнтифик дизайн, капролактама из толуола ( полученного из нефти по методу компании СНИА вискоза), синтетического фенола ( с последующим производством циклогексанона) по методу компании Дау кемикл и с другими переходами к нефтехимическому сырью и нефтехимическим технологическим процессам в производстве найлона. [9]
Для развития нефтехимической промышленности требуется соответствующий рост производства низкомолекулярных ароматических углеводородов-бензола, толуола, ксилолов и этилбензола. Одной из важных задач в области увеличе-чения их ресурсов является разработка наиболее оптимальной схемы процесса риформинга для лучшего использования сырья и получения максимальных количеств низкомолекулярных ароматических углеводородов, а также разработка других процессов из получения. [10]
Практика развития нефтехимической промышленности свидетельствует о значительном разграничении сфер использования углеводородного сырья между основными потребителями. В каждом отдельном случае применяется тот или иной вид сырья в зависимости от экономической целесообразности и необходимости. [11]
Опыт развития нефтехимической промышленности за рубежом показывает, что именно сырьевые проблемы диктуют те или иные способы фабрикации нефтехимикатов. [12]
Начало развития нефтехимической промышленности Японии относится к 1958 г., когда было организовано производство этилена. [13]
С развитием нефтехимической промышленности и использованием нефтяных газов для органического синтеза все большее значение приобретают методы разделения углеводородных газовых смесей. Это объясняется тем что, как правило, для целей химического синтеза требуются продукты высокой степени чистоты. [14]
С развитием нефтехимической промышленности потребность народного хозяйства в бензоле и его гомологах может удовлетворяться за счет переработки нефти. В этом случае из коксового газа можно извлекать только бензол, оставляя в нем другие углеводороды для повышения калорийности. [15]