Развитие - процесс - рекристаллизация
Cтраница 1
Развитие процесса рекристаллизации в сплавах МА2 и МАЗ при деформации образцов на гидравлическом прессе с качественной стороны мало отличается от рекристаллизации чистого магния ( фиг. [1]
Скорость деформации влияет на развитие процесса рекристаллизации, которая при небольших скоростях деформации успевает развиться лишь при 350 С. Наоборот, при больших скоростях деформации рекристаллизация развивается при температуре значительно большей 350 С. [2]
 |
Схема микроструктуры, образующейся после проведения ТМО. [3] |
При неправильном режиме ТМО, когда развитие процесса рекристаллизации не удается остановить, на границах зерен вместо зубцов наблюдается возникновение зародышей новых зерен. При этом устраняется эффект повышения длительной прочности. Время до разрушения после ТМО при правильном режиме может возрастать в несколько раз. [4]
После деформации следует немедленная закалка во избежание развития процесса рекристаллизации. [5]
Прокатка полос и прутков заканчивается в области температур порядка 900 С; следовательно, при последних пропусках через валки они проходят в условиях малой скорости развития процессов рекристаллизации стали. Это способствует образованию устойчивой дислокационной структуры в аустените, равномерно распределенной в металле, благодаря осуществлению дробной деформации за несколько проходов через валки. [6]
Удельная поверхность порошка гиббси-та при нагревании возрастает, достигая максимума при 673 - 723 К, когда в системе существует рентгеноаморфный окисел А12Оз, а затем уменьшается вследствие развития процессов рекристаллизации и спекания. [7]
В случае аморфных полимеров это не опасно, так как очень сложные структуры в них не образуются, но у высококристаллических полимеров ( в нашем случае в ПЭВП) может привести к резкому ускорению кристаллизации, развитию процессов рекристаллизации, образованию крупных структур и в результате - к возникновению хрупкости. [8]
Таким образом, наличие поверхности раздела вносит существенное механическое ограничение в локализацию пластической деформации в приграничных зонах зерен среднего слоя композиции; при этом особенно интенсивно сдерживается развитие межзеренной деформации в участках, непосредственно примыкающих к границе раздела слоев. Создаются также условия, препятствующие развитию процессов рекристаллизации в кремнистом железе. [9]
С повышением температуры переползание дислокаций облегчается и участок интенсивного упрочнения укорачивается. Кроме того, сокращается инкубационный период развития процесса рекристаллизации. Поэтому с повышением температуры интенсивность упрочнения на начальном участке кривой упрочнения уменьшается. Экспериментальные кривые GI - а - ( я з) при 1000 С и особенно при 900 С имеют начальный участок относительно большого упрочнения. Очевидно, деформационное упрочнение, появляющееся в начальные моменты деформации, не снимается полностью рекристаллизацией, как это было при температурах свыше 1000 С. Для всех сплавов максимум на кривой упрочнения с повышением температуры достигается при более высоких деформациях. [10]
 |
Влияние содержания углерода на полюсную плотность р компонента 110 текстуры деформации при различных степенях деформации гидроэкструзией. [11] |
Термическая обработка гетерофазных сплавов приводит к развитию процессов рекристаллизации, распада твердых растворов и обратного растворения выделившихся дисперсных фаз. При определенных температурных условиях указанные процессы могут накладываться и существенно влиять на кинетику каждого из них. [12]
При ВТМО сталь деформируется при температуре выше точки Aci, при которой сталь имеет аустенитную структуру. После деформации следует немедленная закалка во избежание развития процесса рекристаллизации. [13]
По первому способу, называемому высокотемпературной термомеханической обработкой ( ВТМО), сталь деформируют при темпе - - ратуре выше точки А3 ( рис. 155 а ], при которой сталь имеет аусте-нитную структуру. После деформации следует немедленная закалка во избежание развития процесса рекристаллизации. [14]
По первому способу, называемому высокотемпературной термомеханической обработкой ( ВТМО), сталь деформируют при температуре выше точки А3 ( рис. 130 а), при которой сталь имеет аустенитную структуру. После деформации следует немедленная закалка во избежание развития процесса рекристаллизации. [15]
Страницы: 1 2