Развитие - процесс - возврат
Cтраница 1
 |
Диаграммы растяжения сталей при высоких температурах. [1] |
Развитие процессов возврата ( рекристаллизации) проявляется прежде всего в закономерностях изменения механических свойств с повышением температуры. [2]
 |
Влияние скорости деформации и температуры на диаграммы растяжения стали типа Х15Н35ВЗК. Т. температура испытания в С. [3] |
Развитие процессов возврата приводит к заметному влиянию скорости деформации на свойства металлов. Последнее проявляется в снижении интенсивности упрочнения с уменьшением скорости деформации ( рис. 3) и изменении пластичности в сторону повышения или понижения в зависимости от легирования сплава, температуры и интервала скоростей деформации. При низких и средних гомологических температурах ( например, при комнатной температуре) для малоуглеродистой стали заметное влияние скорости деформации на ее свойства имеет место лишь при ударном нагружен-ии. [4]
Мелких блоков указывает на развитие процессов возврата в зоне пленки, прилегающей к подложке. [5]
Повышенная плотность дефектов решетки в закаленных сталях не только предопределяет развитие процессов возврата и рекристаллизации, но и сильно влияет на распад мартенсита при отпуске. [6]
С повышением температуры и увеличением продолжительности нагрева прочность фаэонаклепанно-го аустенита падает из-за развития процессов возврата и рекристаллизации. [7]
Деформационное упрочнение играет важную роль при умеренных температурах, но выше температур 0 4 - 0 57 вследствие развития процессов возврата и рекристаллизации, эффект упрочнения исчезает и поэтому деформационное упрочнение для жаропрочных сплавов на основе тугоплавких ОЦК металлов оказывается мало перспективным. Для повышения жаропрочности нелеги-рованйых металлов V-VI групп и их сплавов типа твердых растворов деформационный наклеп практически не используется. Однако процесс пластической деформации активно воздействует на форму и распределение упрочняющих фаз в дисперсно-упрочненных сплавах. Дробление и измельчение пластинчатых выделений карбидов и других упрочняющих фаз, особенно сосредоточенных по границам зерен, способствует повышению пластичности и жаропрочности сплавов. [8]
Высокие температуры и газовая среда активизируют диффузионные процессы в металле, вызывают в деформированном поверхностном слое деталей окисление и обеднение легирующими элементами, развитие процессов возврата и рекристаллизации. Напряжения от внешней нагрузки ускоряют протекание этих процессов. [9]
Рассмотрение микроструктуры образцов после изотермических нагревов при повышенных температурах ( без нагрузок) показывает, что разупрочнение сплава ЭИ617 в наклепанном состоянии происходит главным образом вследствие развития процессов возврата и рекристаллизации, а также коагуляции упрочняющих фаз, наблюдаемых при длительных выдержках и температурах 800, 875 и 950 С. [10]
С, при которой 2-часовая вьщержка фазонаклепанного аусте-нита еще не приводит к рекристаллизации, а предел текучести снижается всего на 3 - 5 кгс / мм2 в результате развития процессов возврата. [11]
Таким образом, результаты исследований температурной эволюции структуры и свойств наноструктурного Ni, полученного ИПД, показывают, что при нагреве этого материала происходят сложные структурные изменения, связанные с развитием процессов возврата, рекристаллизации и роста зерен. [12]
Таким образом, результаты исследований температурной эволюции структуры и свойств наноструктурного Ni, полученного ИПД, показывают, что при нагреве этого материала происходят сложные структурные изменения, связанные с развитием процессов возврата, рекристаллизации и роста зерен. [13]
 |
Зависимость температуры начала рекристаллизации от содержания кислорода в сплавах Nb - 1 Zr - О ( 1 и Nb - 2Hf - О ( 2. [14] |
Исходя из экспериментальных данных для всех сплавов была выбрана степень предварительной деформации 70 %, как наиболее оптимальная, не приводящая к резкому разупрочнению при низких температурах отжига, с одной стороны, и не задерживающая развитие процессов возврата и рекристаллизации до высоких температур - с другой. [15]
Страницы: 1 2