Развитие - электрохимический процесс
Cтраница 2
Эффективность защитного действия всех покрытий, в том числе и полимерных, определяется главным образом устранением или торможением коррозионно-электро-химических процессов на границе раздела с металлом. Торможение связано с ограничением скорости транспортирования веществ, необходимых для развития электрохимических процессов ( кислорода, влаги, ионов), и со специфическим влиянием адгезионного слоя. Эффективность покрытия определяется его влагонепроницае-мостью, так как наличие влаги является необходимым, хотя и недостаточным, условием для электрохимического окисления металлов. [16]
Проявления биоповреждений весьма многообразны: от порчи пищевых продуктов до загрязнения смазочных масел и топливных систем, разрушения бетона и развития электрохимических процессов коррозии под влиянием микроорганизмов. [17]
В последние годы к нефтяным маслам различного назначения предъявляют повышенные требования по защитным свойствам. В основе высокого защитного действия лежит способность масел быстро вытеснять воду с поверхности металла, удерживать ее в объеме смазочного материала и образовывать на нем прочные адсорбционные и хемосорбционные пленки, препятствующие развитию электрохимических процессов. Базовые нефтяные масла не способны длительно защищать металлы от электрохимической коррозии. [18]
Хроматные пигменты при действии воды выщелачиваются и окисляют поверхность металла с образованием окисной пленки, которая повышает электрохимический потенциал металла и тем самым замедляет коррозию. Хроматные грунты применяются для защиты магниевых и алюминиевых сплавов. Свинцовый сурик обладает основным характером и тормозит развитие электрохимического процесса коррозии вследствие образования на поверхности металла гидрата закиси железа. Эти грунты применимы для защиты стальных деталей. [19]
Как показали результаты опытно-промышленных испытаний, наиболее перспективна в условиях ОНГКМ защита крепежа с помощью плазменных, диффузионных покрытий или нанесения ингибирующей смазки. Согласно данным [122], механизм защитного действия ингибирующих смазок заключается в том, что с поверхности металла вытесняется вода, и под действием сил адгезии образуется защитный адсорбционный слой, который предохраняет металл от коррозии, благодаря механической изоляции его поверхности от влаги и кислорода воздуха. Пленка покрытия, благодаря анодной и катодной поляризации, тормозит развитие электрохимических процессов коррозии и защищает металл от коррозии в результате формирования на его поверхности хемосорбционных слоев маслорастворимых, не разрушаемых водой ингибиторов коррозии. [20]
Если покрытие наряду с теплоизоляцией должно обеспечить и защиту от коррозии, требования в отношении подготовки поверхности изделия к напылению значительно возрастают. Способ подготовки поверхности зависит от особенностей используемой рецептуры ППУ и вида металла, на который его наносят. Это торможение связано с ограничением скорости транспортировки к границе веществ, необходимых для развития электрохимических процессов ( кислорода, влаги, ионов), и специфическим влиянием адгезионного слоя. [21]
К недостаткам электрохимических процессов следует отнести высокий расход энергии при электролизе, что увеличивает стоимость получаемых продуктов. В связи с этим проведение электрохимических процессов целесообразно только на базе дешевой электрической энергии. Советский Союз располагает мощными электрическими станциями, которые обеспечивают электрохимические установки дешевой энергией. В связи с этим у нас в стране имеется прочная основа для развития электрохимических процессов. [22]
 |
Кривые катодной ( о и анодной ( б поляризации стали Ст. 3 в водных вытяжках. [23] |
Анализируя кривые на рис. 6.11 и 6.12, можно сделать вывод, что сульфонаты одновалентных металлов, обладая высокой смачивающей способностью, эффективно тормозят развитие электрохимических процессов коррозии. Причем некоторое облегчение катодного процесса, обусловленное восстановлением сульфогруппы, способствует более эффективному торможению всего коррозионного процесса в целом. В противоположность сульфонатам одновалентных металлов, сульфонаты кальция и магния практически не влияют на развитие электрохимических процессов коррозии и менее эффективно вытесняют электролиты с поверхности металлов. Однако они более эффективно тормозят коррозию металлов при испытании в камере влажности. [24]
Конденсация паров воды происходит, как правило, в объеме нефтепродуктов, а затем капли воды проникают через толщу или пленку нефтепродуктов к металлической поверхности. При этом капли воды растворяют в себе и увлекают за собой водорастворимые продукты окисления углеводородных и неуглеводородных компонентов нефтепродуктов. Кроме того, вода в силу своей высокой полярности может притягива полярные малостабильные соединения, не растворяющиеся в воде, и транспортировать их к металлическим поверхностям. Таким образом, между металлом и нефтепродуктом практически всегда образуется водяная пленка, способствующая развитию электрохимических процессов коррозии. [25]
Страницы: 1 2