Развитие - усталостный процесс
Cтраница 1
Развитие усталостных процессов определяется числом соударений: возможны малоцикловая усталость и развитие усталостных процессов на базе 105 - 106 циклов соударений. [1]
Развитие усталостных процессов при циклическом нагружении деталей замедляется, если детали были упрочнены микрошариками. Наклеп поверхностного слоя затормаживает процесс интенсивного роста дислокаций при первых циклах нагружения. Плотность дислокаций вначале увеличивается, а затем падает, замедляется образование первых полос скольжения. [2]
 |
Кривые выносливости металлов. [3] |
Знакопеременность напряжения усиливает развитие усталостных процессов. При данном максимальном напряжении наиболее опасным является симметричный цикл. [4]
Дефектоскопия выявляет не только образовавшийся дефект, но и начало развития усталостных процессов в металле, позволяет измерить толщину детали. [5]
Наряду с осевыми нагрузками и скоростью движения грузонапряженность определяет сроки развития усталостных процессов в материале, сроки службы каждого элемента пути. [6]
Развитие усталостных процессов определяется числом соударений: возможны малоцикловая усталость и развитие усталостных процессов на базе 105 - 106 циклов соударений. [7]
Наряду с нагрузками от колесной пары на рельсы и скоростью движения грузонапряженность определяет сроки развития усталостных процессов в материале, сроки службы каждого элемента пути. [8]
Однако знакопеременность нагружения, например при многократном растяжении-сжатии или при изгибе вращающегося образца постоянно направленной силой значительно усиливает развитие усталостных процессов. [9]
Если скорость роста температуры труб, расположенных IB максимально обогреваемой зоне, составляет ( 15 - 20) С / 1000 ч, то уже через 2000 ч температура достигает значений, опасных для развития усталостных процессов. [10]
Периодически повторяющееся схватывание и разрушение адгезионных связей вызывает циклическое нагружение контактных слоев инструментального материала, приводящее к его усталости. Развитие усталостных процессов ведет к последующему разрушению металла в виде выкрашивания и сколов. В этих условиях инструментальный материал, обладающий высокими значениями циклической прочности и ударной вязкости, лучше сопротивляется адгезионному изнашиванию. [11]
С возникновением остаточных напряжений обычно связаны макроскопические и микроскопические изменения поверхностного слоя металла, как, например, изменение формы, размеров и ориентации зерен ( образование текстуры), а также структурные изменения металла. Все это, безусловно, оказывает влияние на развитие усталостного процесса, однако решающую роль при адсорбционной и коррозионной усталости играют сами остаточные напряжения. [12]
Водородная усталость проявляется при условии, что концентрация водорода в металле на всем протяжении циклического нагруже-ния не падает ниже некоторого минимального уровня. Если же десорбция водорода из металла происходит быстрее, чем развитие усталостного процесса, водородная усталость не проявляется, что наблюдается при длительной эксплуатации некоторых предварительно наводороженных деталей при сравнительно небольших амплитудах циклических напряжений. [13]
Таким образом, к адсорбционным факторам снижения выносливости следует отнести облегчение сдвигообразования и возрастание числа сдвигов в поверхностных, наиболее нагруженных зернах, в результате адсорбции поверхностно-активных компонентов среды на внешней поверхности металла и на стенках трещин усталости. Эти факторы, благодаря значительным скоростям миграции адсорбированных молекул, практически не зависят от времени развития усталостного процесса при заданной циклической частоте. Зависимость этих факторов от времени может быть выявлена лишь при изменении частоты и связана с общими закономерностями адсорбционного эффекта облегчения деформаций металлов, установленных на металлических монокристаллах. [14]
Под действием повторно-переменных напряжений происходит изменение состояния и свойств материалов, что приводит к появлению трещин и разрушению, возникает усталость металлов. Следует иметь в виду, что повторяемая знакопеременная нагрузка по сравнению с просто повторяемой заметно усиливает развитие усталостных процессов. Причем для данного максимального напряжения более опасным является симметричный цикл по сравнению с асимметричным. [15]
Страницы: 1 2