Развитие - побочный процесс
Cтраница 1
Развитие побочных процессов определяется их термодинамическими и кинетическими характеристиками. Термодинамика позволяет рассчитать состав конденсированной и газообразной фазы и, таким образом, предсказать степень развития нежелательных процессов. Методы этих расчетов известны. Рассмотрим их на примере производства фосфора. [1]
На выход фенолов и развитие побочных процессов серьезн влияние оказывают примеси солей. [2]
Ввиду сильной коррозии аппаратуры и развития побочных процессов нитрования, а также из-за сравнительной дороговизны азотной кислоты в современных методах для окисления алкилароматиче-ских углеводородов используют воздух. [3]
Температура реакций присоединения галогенов к этилену и пропилену определяется возможностью развития побочных процессов замещения. Поэтому ее старались поддерживать на наиболее низком уровне ( 30 С), что сильно снижало производительность реакторов, которая при данных синтезах лимитируется в основном скоростью отвода тепла. [4]
Температура реакций присоединения галогенов к этилену, пропилену и ацетилену определяется возможностью развития побочных процессов замещения. Применение ингибиторов радикально-цепного замещения позволяет повысить температуру и проводить реакцию с олефинами при 40 - 60 С, а в случае ацетилена - даже при 70 - 100 С. Это приводит к увеличению разности температур при теплопередаче к охлаждающей воде и значительно интенсифицирует процесс. [5]
При периодическом процессе конечный период полимеризации следует проводить очень осторожно, чтобы предотвратить развитие побочных процессов - образование высших полимеров и деполимеризацию образовавшегося дициклопентадиена. [6]
 |
Зависимость состава сополимеров акрилонитрил ( Mj - метилметакрилат, полученных при радиационном инициировании ( -, от природы среды. [7] |
В практическом отношении радиационная полимеризация, несмотря на экспериментальные трудности аппаратурного характера и возможность развития побочных процессов ( деструкция полимеров, акты разветвления и сшивания макромолекул), обладает определенными достоинствами. Важнейшие из них состоят в образовании полимеров высокой степени чистоты, свободных от остатков возбудителей, а также в возможности применения этого метода при любой температуре независимо от агрегатного состояния мономера. [8]
Температура влияет на различные характеристики химической реакции: на состояние ее равновесия, скорость, развитие побочных процессов. [9]
 |
Сопротивление расслаиванию ( в кН / м клеевых соединений высокопрочных резин с синтетическими кожзаменителями ( числитель, модифицированных атомарным бромом ( знаменатель. [10] |
Выбор таких модификаторов связан с необходимостью обеспечения минимальной подвижности атомов водорода при азоте, снижающей вероятность развития побочных процессов в результате модификации субстратов. Исходя из этих представлений, предложено [764] использовать в качестве эффективных модификаторов полимерных субстратов, существенно повышающих их адгезионную способность, стерически затрудненные аминосоединения. Еще большего эффекта следует ожидать от стерически затрудненных аминосоединений, молекулы которых содержат непредельные связи как источник л-электронов. [11]
 |
Типы реакционных аппаратов для щелочного дегидрирования. [12] |
В Виду меньшей летучести эпихлоргид-рина и его способности к гидролизу под влиянием щелочей реакцию проводят при 60 С, чтобы избежать развития побочных процессов. [13]
Таким образом, обобщая экспериментальные и литературные данные, можно констатировать, что повышение селективности процесса синтеза метанола, с одной стороны, и развитие побочных процессов, с другой, обусловлены состоянием поверхности катализатора в результате взаимодействия последнего с реакционной средой, а также влиянием технологических условий процесса. [14]
Платиновые проволочки, служащие контактами капельного электрода ( катода) и донной ртути в электролизере ( анода), должны быть полностью покрыты ртутью во избежание развития побочных процессов, не свойственных ртутному капельному электроду. [15]
Страницы: 1 2