Развитие - хрупкая трещина
Cтраница 1
 |
Кривые, характеризующие хрупкое Я вязкое разрушение одного и того же металла ( А. Ф. Иоффе.| Схема процесса развития хрупкой трещины. [1] |
Развитие хрупкой трещины представляется следующим образом. Впереди фронта главной трещины ( рис. 4 - 8) образуются микротрещины. Каждая такая микротрещина, развиваясь, распространяется в радиальном направлении до тех пор, пока не встретит на своем пути другие развивающиеся микротрещины или фронт главной трещины. Так как возникающие впереди фронта главной трещины отдельные микротрещины не лежат с ней в одной плоскости, то после их слияния образуются уступы в виде характерного, так называемого шевронного узора. Конец главной трещины имеет форму параболы. [2]
Изучим развитие хрупкой трещины, имевшей вначале эллиптическую форму, принимая упрощающее допущение о том, что трещина в процессе своего развития сохраняет форму эллипса. [3]
Таким образом, интенсивность развития хрупких трещин зависит не только от свойств самого материала, но и от условий его работы. Эти условия и пытаются учесть при испытании материалов на сопротивление хрупкому разрушению. [4]
 |
Изменение поверхностной энергии зарождения хрупких межзеренных. [5] |
Этот результат позволяет объяснить легкость зарождения и развития межзеренных хрупких трещин и значительное повышение критической температуры перехода от вязкого к хрупкому разрушению. [6]
Отсюда следует, что для возможности возникновения и развития хрупкой трещины необходимо одновременное выполнение ряда условий. Должно быть выполнено условие динамичности нагружения, v - vKp и t tp, причем vKp и tp для данного материала являются функциями температуры и напряженного состояния. Кроме того, важно выполнение статического условия а акр, что, как показано ниже, эквивалентно условию, определяющему энергетические соотношения в окрестностях исходной трещины. Эти условия определяют двустороннее ограничение величины напряжения и характера его изменения во времени, что делает затруднительным предсказание внезапного хрупкого разрушения на основании расчета или оценки одного какого-либо параметра. [7]
Коррозионные и адсорбционные среды в основном облегчают зарождение и развитие хрупких трещин. Кроме того, микротрещины, возникающие в этих условиях, являются сильными лока-лизаторами деформаций и создают неравномерное напряженное состояние. [8]
 |
Распределение углерода в стали Х18Н10Т ( - 5 %, старение при 650 С, 1000 ч.| Изменение полуширины интерференционных линий в процессе старения при 650 С образцов., сталей Х18Н10Т и ОХ18Н10Ш. [9] |
Блокирование дислокаций примесными атомами способствует увеличению вероятности возникновених и развития хрупких трещин, так как при этом уменьшается возможность релаксации упругих напряжений за счет пластической деформации. [10]
Модификации стали марки 15ХСНД обладают хорошей сопротивляемостью образованию и развитию хрупких трещин, высокой стойкостью против усталостных разрушений и умеренной чувствительностью к старению. При близких механических характеристиках сталь марки 10ХСНД по сравнению с 15ХСНД обладает несколько повышенной коррозионной стойкостью. Все это, особенно сохранение пластичности при низких температурах, обусловливает успешное использование этих сталей в так называемых конструкциях северного исполнения. [11]
Для металла трубы из стали марки 17 ПС типичный вид коррозионного разрушения проявляется в мгновенном развитии хрупкой трещины вдоль канавки на значительное расстояние. Начальный этап разрушения связан с образованием канавки, деформацией утоненного участка металла трубы под действием окружных напряжений, интенсивным наводороживанием его и охрупчиванием. [12]
Для металла трубы из стали марки 17 ПС типичный вид коррозионного разрушения проявляется в мгновенном развитии хрупкой трещины вдоль канавки на значительное расстояние. Начальный этап разрушения связан с образованием канавки, деформацией утоненного участка металла трубы под действием окружных напряжений, интенсивным иаводороживанием его и охрупчиванием. [13]
Испытания по определению температуры остановки хрупкой трещины приводят к выявлению условий, в которых возможно или невозможно динамическое нестабильное развитие хрупкой трещины. Так, при испытании сталей 14ХМНДФР и 17Г1С в термически обработанном состоянии при напряжении 200 МП а температура остановки хрупкой трещины соответственно равна - 20 и - 15 С, в то время как по результатам испытаний на ударную вязкость при низких температурах различий в деформационной способности этих сталей не обнаружено. Таким образом, мы считаем, что описанный метод оценки хрупкой прочности сталей должен найти широкое применение в исследовательской практике, так как он дает важную информацию о деформационной способности высокопрочных сталей и сплавов при низкотемпературном нагружении. [14]
Реечный ( массивный) мартенсит обладает по сравнению с пластинчатым ( двойникованным) более высоким сопротивлением развитию хрупкой трещины. [15]
Страницы: 1 2 3