Cтраница 3
Схема движения дислокации под действием касательных. [31] |
В результате развития пластической деформации происходит разрушение путем среза. [32]
В результате развития пластических деформаций за счет ползучести в ряде случаев ( особенно при сложном напряженном состоянии) происходит изменение величины напряжений и даже перераспределение их по объему детали. Это и есть случай места скрепления в цилиндрах. [33]
Рассмотрены особенности развития пластических деформаций н разрушение металла при двухосном растяжении. Найдена зависимость величины предельной пластической деформации в направлении наибольшего главного компонента растяжения от упрочняемо-сти металла и соотношения компонентов 32 / 3i двухосного растяжения. [34]
Автоматическая сварка под флюсом стыков труб ленточным электродом. [35] |
Изучена кинетика развития пластической деформации в процессе нагрева и охлаждения сварного соединения. Установлена взаимосвязь между последовательностью образования полос текучести и полями сварочных напряжений. [36]
Эпюры изгибающих моментов для сжатых раскосов из гнутого профиля. а - относительно оси х-х. б - относительно оси у-у. [37] |
Поскольку при развитии пластических деформаций на половину длины полки главные оои первого расчетного сечения изменяют свое положение только на угол, равный 8, будем пренебрегать этим поворотом. [38]
Наибольшее влияние на развитие пластической деформации при точении оказывает скорость резания. Малые скорости резания ( до 1 м / мин) приводят к небольшому повышению температуры и способствуют образованию элементной стружки. Неровности на обработанной поверхности незначительны. В зоне скоростей 70 м / мин нарост не образуется, а шероховатость поверхности оказывается минимальной. [39]
Вторая стадия - развитие пластической деформации; вблизи режущих кромок пуансона и матрицы создается концентрация напряжений, которая вызывает течение металла и образование зоны смятия. В результате этих явлений развивается деформация сдвига, сопровождаемая изгибом и растяжением волокон, особенно при большом зазоре ( свыше 20 % для материалов толщиной до 10 мм), вплоть до начала образования скалывающих трещин. [40]
Вторая стадия - развитие пластической деформации; в этой стадии вблизи режущих кромок пуансона и матрицы создается концентрация напряжений, которая вызывает течение металла п образование зоны смятия. [41]
Для возникновения и развития пластической деформации требуется известное время, и поэтому процесс деформации зависит от протекания процесса нагружения во времени. [42]
Таким образом, локальное развитие пластических деформаций поблизости от узлов мало влияет на перераспределение внутренних усилий. [43]
Таким образом, локальное развитие пластических деформаций на части сечения пояса мало влияет на перераспределение - внутренних усилий. [44]
Таким образом, развитие пластической деформации вдоль тонкой полосы скольжения, окруженной упругой областью, может быть объяснено так же, как по Рейссу, заранее присущей материалу неоднородностью по отношению к пластическим деформациям. [45]