Cтраница 1
Дальнейшее развитие процесса приводит к тому, что дневной поверхности достигают практически неизмененные рудообразую-щие растворы. [1]
Дальнейшее развитие процесса примерно отвечает приведенному ранее описанию для случая перетекания из смежного водоносного пласта. [2]
Дальнейшее развитие процесса зависит от структуры амина; в случае третичного амина в результате сложной последовательности реакций может образоваться альдегид. [3]
Дальнейшее развитие процесса сводится к серии многократно повторяющихся однотипных реакций взаимодействия активных центров с молекулами мономера, что продолжается до тех пор, пока в результате какого-либо превращения принципиально иного типа растущая цепь не утратит своей активности. Существуют более сложные случаи, когда возникновение начальных центров проходит через стадию образования координационных комплексов с участием мономера. Тем не менее они могут быть формально включены в ту же схему, поскольку разрыв связи в мономере возможен только по одному из трех указанных путей. [4]
Дальнейшее развитие процесса связано с реакционной способностью образовавшихся гидроперекисей. Последние, являясь сравнительно устойчивыми соединениями, распадаются при нагревании или в присутствии катализаторов с измеримой скоростью, что позволяет производить их количественное ( например, иодометрическое) определение и контролировать ход процесса окисления. Содержание гидроперекисей ROOH в продуктах окисления может быть значительным, и тогда процесс приобретает препаративное значение для получения соответствующих гидроперекисей. Применительно к полимерам также можно достичь сравнительно высокой степени превращения. [5]
Дальнейшее развитие процесса, которое мы наблюдаем на рис. 10, сходно с развитием его на рис. 9, а именно в зоне D берет начало новая волна, возникновение которой точно совпадает с моментом отражения от вогнутого угла камеры сгорания ударной волны, вызванной самовоспламенением. [6]
![]() |
Стадии развития процесса разогрева в плоскости трения. [7] |
Дальнейшее развитие процесса ( стадия 3) связано с совместной сдвиговой деформацией пластической и жидкой прослоек до момента времени, когда вязкое сдвиговое напряжение становится меньше предела текучести пластической прослойки. [8]
Дальнейшее развитие процесса может привести к нарушению электрической и механической прочности каната и выходу изолятора из строя. [9]
Дальнейшее развитие процесса сосредоточено как вблизи, так и на границе раздела СаО и СаСОз. [10]
![]() |
Развитие кругового огня из единичной вспышки. [11] |
Дальнейшее развитие процесса носит случайный характер, но всегда сопровождается повреждением коллектора и других деталей машины. [12]
Дальнейшее развитие процесса зависит от структуры амина; в случае третичного амина в результате сложной последовательности реакций может образоваться альдегид. [13]
Дальнейшее развитие процесса связано с турбули-зацией потока газа перед фронтом пламени, теряющим свои плавные очертания и переходящим в турбулентную область сгорания. С увеличением эффективной поверхности пламени его скорость возрастает так же, как температура и давление в ударной волне, которая образуется перед фронтом пламени. [14]
Дальнейшее развитие процесса сопровождается ярким свечением, которое указывает на быстрое, волнообразное движение фронта горения. При помощи СВС в течение секунд происходит полное превращение смеси исходных веществ в монолитный продукт реакции, в ряде случаев даже в виде готового изделия с определенной формой. Метод СВС используют для производства не только тугоплавких, но и жаростойких, износостойких материалов с высокой твердостью, материалов с большим сопротивлением воздействию агрессивных сред. Такие материалы обычно представляют собой композиции на основе боридов, силицидов, нитридов, оксидов и карбидов переходных металлов. [15]