Разворот - заготовка
Cтраница 1
 |
К определению величины нормального смещения хобота в вертикальной плоскости. [1] |
Разворот заготовки на зеркале бойка прессов при ее осадке не требуется, так как используются осадочные плиты. В связи с этим для прессовых манипуляторов расчет крайнего нижнего горизонтального положения может быть произведен применительно к операции вытяжка. [2]
Разворот заготовки, находящейся на крюке крана, и направление ее при транспортировке производить при помощи специальных крючков, постоянно находясь в безопасной ( на случай падения груза) зоне. Делать это руками запрещается. [3]
Однако был обеспечен разворот заготовки только на ограниченный угол. Более совершенный поворотный стол создан на УЗТМ. Разворот заготовки осуществляется при работе механизма передвижения манипулятора. [4]
Столы, обеспечивающие разворот заготовки за счет использования несамотормозящей винтовой пары, из практики изъяты, так как они работали ненадежно. [5]
 |
Кузнечные операции. [6] |
Хобот универсального манипулятора должен иметь шесть управляемых степеней свободы либо манипулятор должен быть снабжен универсальной клещевой головкой, обеспечивающей разворот осаживаемой заготовки на зеркале бойка. [7]
Кратко осветим состояние вопроса использования навесных приспособлений к манипулятору. До настоящего времени такие трудоемкие операции, как разворот осаживаемой заготовки на зеркале бойка, подкатка диска и его раскатка с вытяжкой периферийной части, остаются практически немеханизированными. [8]
Однако был обеспечен разворот заготовки только на ограниченный угол. Более совершенный поворотный стол создан на УЗТМ. Разворот заготовки осуществляется при работе механизма передвижения манипулятора. [9]
В первой позиции начерно фрезеруется верхняя плоскость. Чистовая обработка за одну установку не производится, так как при этом возможно коробление отливки вследствие остаточных напряжений. После разворота заготовки на поворотном столе на 180 во второй позиции осуществляется черновое и получистовое фрезерование нижней плоскости. После этого головка снова поворачивается на 180, чтобы в следующей позиции начисто отфрезеровать верхнюю плоскость. Поворотный барабан разворачивает заготовку под базовые отверстия, выполняемые в IV позиции. Ввиду необходимости соблюдения точного расположения базовых отверстий их обработка осуществляется комбинированным инструментом. В этой же позиции обрабатываются еще два отверстия, по которым устанавливается деталь при контроле базовых отверстий. Контроль базовых отверстий производится в IV позиции. [10]
В первой позиции начерно фрезеруется верхняя плоскость. Чистовая обработка за одну установку не производится, так как при этом возможно, коробление отливки вследствие остаточных напряжений. После разворота заготовки на поворотном столе на 180 во второй позиции осуществляется черновое и получистовое фрезерование нижней плоскости. После этого головка снова поворачивается на 180, чтобы в следующей позиции начисто отфрезеровать верхнюю плоскость. Поворотный барабан разворачивает заготовку под базовые отверстия, выполняемые в IV позиции. Ввиду необходимости соблюдения точного расположения базовых отверстий их обработка, осуществляется комбинированным инструментом. В этой же позиции обрабатываются еще два отверстия, по которым устанавливается деталь при контроле базовых отверстий. [11]
При работе установки в автоматическом режиме за исходный момент принята операция Калибровка, при которой включены только золотники калибрующих пневмоцилиндров, а конвейер выключен. Следующей операцией является Выключение калибровки, когда цилиндры предельной и поперечной калибровки отходят в исходное положение и происходит подача заготовок магнитопроводов по лотку к накопителю. При выполнении последующих операций Сброс, Разворот заготовок, Загрузка накопителя и Загрузка печи заготовки магнитопроводов последовательно поступают на сброс в лоток, затем выполняется их загрузка в корзину накопителя и подача в печь для термообработки через специальное окно. Перемещение заготовок в печи производится штоками калибрующих цилиндров. [12]
 |
К определению величины нормального смещения хобота в вертикальной плоскости. [13] |
Для окончательного назначения нижнего горизонтального положения оси хобота требуется дифференцированный подход. Так, для молотовых манипуляторов крайнее нижнее горизонтальное положение определяется высотой бойка и для рекомендованного ряда составляет не более 750 мм. Такое размещение хобота позволяет использовать различные навесные устройства, например устройство для механизации разворота заготовки на зеркале бойка при ее осадке. [14]
Страницы: 1