Разгонка - продукт
Cтраница 1
Разгонка продукта позволяет существенно очистить дистиллят от ванадия. Весьма интересные результаты приведены в работе по изучению облучения газойля из южнолуизианской нефти, обогащенного металло-порфириновым комплексом. Анализ показал, что количество летучих соединений ванадия и никеля заметно снизилось, вероятно; вследствие того, что металло-порфи-риновые комплексы неустойчивы к облучению. Этот факт может быть использован для перевода летучих соединений никеля и ванадия в нелетучие формы. Отмечается, что при облучении распалось около 66 % порфиринового комплекса ванадия. [1]
Разгонка продуктов производилась в вакууме ( 2 - 3 мм) в сильно деф-логмнрующей специально сконструированной колбе. [2]
 |
Прибор для анализа продуктов полного гидрохло. [3] |
Разгонку продуктов гидрохлорирования проводят в приборе, изображенном на рис. 41, который состоит из ректификационной колонки 1 диаметром 20 - 22 мм и высотой 700 мм. [4]
Разгонку продуктов крекинга ведут в колбе с дефлегматором. Температура воды в рубашке приемника должна быть равной 20 С, а в конденсаторе - не выше 15 С. Для этого его охлаждают смесью льда со снегом. Скорость разгонки устанавливают такой, чтобы она проходила за 45 мин. После достижения температуры паров 200 С немедленно прекращают обогрев, дают стечь конденсату в течение 1 мин и измеряют объем бензина. Бензин выливают из приемника и взвешивают. После охлаждения колонки до 50 - 60 С отсоединяют колбу и взвешивают остаток. [5]
После разгонки продукта получаются почти бесцветные вещества; однако при стоянии люизит постепенно приобретает темнофиолетовую окраску. [6]
 |
Схема отбора дистиллата на микроколонке. [7] |
При разгонке продукта в количестве менее 2 мл отборный кран заливается сверху ртутью, а отбор дистиллата производится с помощью микропипетки с ценой деления 0 01 мл. В случае необходимости отбора дистиллата по фракциям отбор производится периодически, при этом каждая фракция небольшими порциями засасывается в отдельную микропипетку. [8]
При разгонке продуктов такой обработки были получены две фракции: из первой без труда удалось выделить этиловый эфир фосфористой кислоты, из второй также легко был получен чистый этиловый эфир пирофосфористой КИСЛОТЫ. [9]
При разгонке продукта реакции ( после соответствующей обработки) - получены следующие фракции: 1-я фракция 70 - 100 5 г, 2-я фракция 160 - 210 8 г и 3-я фракция 210 - 236 10 г. При вторичной разгонке 2 - й фракции был выделен трет. [10]
При разгонке продуктов нитрования в вакууме был выделен ( З - нитроэтиловый спирт. [11]
При разгонке продуктов нитрования в вакууме был выделен р-нитроэтиловый спирт. [12]
Перед разгонкой продукта предварительно испаряют избыток хлористого водорода, для чего ампулу охлаждают жидким азотом, вскрывают и постепенно доводят до комнатной температуры. При разгонке ( через 3 дня от начала опыта) получают 14 2 г ( 82 %) р-хлорэтилфенилсульфида. [13]
Анализ и разгонка продуктов реакции, полученных в стабильный период работы катализатора, свидетельствовали о том, что как и в случае автоклавных опытов превращение ХНБ протекало практически полностью в соответствующие хлоранилины. [14]
Дистиллат от разгонки продуктов глубокого окисления по данным химического анализа ( табл. 44) содержит около 80 % ОЦБ и около 20 % легких продуктов реакции. Дистиллат от разгонки продуктов опыта 4 практически полностью состоит из ОЦБ. В кубовом остатке, полученном после отгонки ОЦБ, в опытах 1, 2, 3, сумма найденных продуктов составляет - 60 % от общего количества. Остальные 40 % приходятся, очевидно, на долю продуктов конденсации. [15]
Страницы: 1 2 3 4