Агломерат

Cтраница 3

Агломераты обычно обертывают миткалем или бумагой и обвязывают ниткой. Эти операции могут быть автоматизированы. При изготовлении элементов больших размеров часто агломераты, оклеивают бумагой. [31]

Агломерат из фосфоритов Каратау макроскопически представляет собой спекшуюся пористую массу, где различные кусочки исходной пробы и кварца сцементированы шлаковой связкой зеленовато-серой или темно-серой окраски. Под микроскопом агломерат характеризуется бластообломочной структурой. Цементирующая связка имеет разную степень кристалличности. В процессе спекания агломерата происходит диссоциация карбонатных минералов и выделившиеся при этом окислы магния и кальция реагируют с кремнеземом, образуя кальциевые и кальций-магниевые силикаты. Основным фосфористым минералом в агломератах является фосфат кальция апатитовой структуры с небольшим процентом растворенного в нем кремнезема. Этот фосфор кальция образует сложные тонкодисперсные прорастания со свободным кремнеземом. Следует заметить, что механизм образования минералов при спекании фосфоритовых руд очень сложен и требует дальнейшего детального изучения. [32]

Агломерат обладает достаточной прочностью, высокой пористостью, хорошей восстановимостью. Применение его увеличивает производительность доменной печи и несколько сокращает расход топлива на 1 т чугуна. [33]

Электрообогреваемый отстойник для шлака свинцовой плавки. / - электроды. 2 - летка для выпуска шлака. 3 - выпуск свинца и штейна. [34]

Агломерат, кокс и флюсы подают по рельсовым путям, проложенным на колошниковой площадке вдоль шатра. Выше говорилось, что флюсы входят в шихту агломерации; однако часть их во избежание дорогого измельчения подают прямо в печь. [35]

Схема работы доменного цеха. [36]

Агломерат, руда, флюс и кокс, поступающие в печь в определенном соотношении, называют шихтой. Скиповой подъемник представляет собой наклонный рельсовый мост, по которому движутся две вагонетки. Скип поднимается стальным канатом до верхней точки рельсового моста и опрокидывается. Через загрузочное устройство 4 шихта попадает в доменную печь. [37]

Агломераты перед бромированием перемешивают 1 ч с 100 мл 1 % - ного раствора тартрата натрия при 20 - 25 С, как описано при анализе второй навески ( см. стр. Бромирование проводят как описано на стр. [38]

Агломерат состоит из следующих составляющих: 1) магнетита - из исходных материалов, а также образующегося в результате восстановительных условий; 2) гематита, появляющегося в результате вторичных окислительных процессов при охлаждении агломерата ( обычно находится на поверхности зерен, пор и трещин агломерата); 3) закиси железа и даже железа ( не более 0 5 %), встречающегося в агломерате, полученном при повышенных расходах топлива; 4) силикатов, представленных фаялитом, и алюмосиликатов. Агломерат должен быть прочным, пористым, хорошо восстанавливаться. Прочность повышается с увеличением в агломерате закиси железа, но при этом ухудшается восстано-вимость. Увеличение закиси железа связано с увеличением фаялита, а следовательно, с увеличением оплавленности агломерата. Восстановимость агломератов, однако, всегда меньше, иногда в два раза, чем восстановимость руды, из которой получен агломерат. Различают высокозакисный, марганцовистый и офлюсованный агломерат. [39]

Агломераты поступают в доменную печь уже прошедшими процесс спекания. В зоне с несколько более высокими температурами куски агломерата размягчаются. Размягченные куски под действием вышележащего слоя материалов деформируются. При этом наблюдается некоторая усадка кусков, слипание пор и торможение процесса восстановления газами. [40]

Агломераты можно успешно перерабатывать литьем под давлением. Пигменты и парообразователи распределяются в них достаточно хорошо. [41]

Агломерат должен быть прочным, пористым, хорошо восстановимым. О прочности агломерата судят по испытанию на прочность, которое проводится в глухом стальном барабане. В барабан загружают 20 кг агломерата и вращают в течение определенного промежутка времени. [42]

Положительный электрод элемента 045. [43]

Агломераты обычно не подлежат хранению и передаются на следующую операцию. Это связано с тем, что во время хранения происходит подсыхание поверхности электрода и появление трещин. [44]

Агломерат или брикеты являются рудной составляюще. [45]

Страницы: 1 2 3 4 5