Cтраница 2
В местах разгрузки осадка из фильтр-прессов и центрифуг нужно предусматривать местную вытяжку из аппаратов и бункеров. [16]
Одновременно с разгрузкой осадка загрязненная ткань очищается струями воды и щетками в камере регенерации. Затем плиты сжимаются, и цикл повторяется. Каждый цикл занимает 2 - 3 мин. [17]
Центрифуга с ножевой разгрузкой осадка, показанная на рис. 178, имеет перфорированный ротор, расположенный внутри литого корпуса. Ротор крепится на валу с помощью шпонки, вращение вала осуществляется от электродвигателя через клиноре-менную передачу. Передвижение ножа к поверхности барабана осуществляется гидроцилиндром. При подъеме нож срезает осадок, который падает в желоб и выводится по нему наружу. Суспензия подается по трубе со щелевидным окном на участке, расположенном внутри ротора. Для подачи суспензии через определенные промежутки времени служит загрузочный клапан с гидравлическим управлением. Центрифуга управляется электрогидравлическим автоматом, отличительной особенностью которого является возможность контролировать наполнение центрифуги не по времени, а по толщине слоя осадка. [18]
Сепараторы с пульсирующей разгрузкой осадка позволяют достичь высокой концентрации твердой фазы в осадке. Однако при увеличении концентрации твердой фазы часто происходит значительное уплотнение осадка, что затрудняет его полное удаление в случае, если силы адгезии осадка к материалу конусов значительны. [19]
На этом принципе основана разгрузка осадка в сепараторе ВСС, применяющемся в пищевой промышленности. [20]
Для ускорения и упрощения разгрузки осадка изготовляют опрокидывающиеся нутчи. Корпус такого нутча установлен на горизонтальных подшипниках и поворачивается вокруг горизонтальной оси. Опрокидывание нутча производят после промывки и отсасывания осадка. [21]
В связи с этим периодичность разгрузки осадка и длительность каждой операций цикла должны быть определены экспериментально. [22]
Фильтры периодического действия менее производительны, разгрузка осадка в них затруднена, но благодаря простоте конструкции они применяются в различных отраслях промышленности. К наиболее распространенным фильтрам периодического действия относятся нутч-фильтры, друк-фильтры, фильтр-прессы и листовые фильтры. [23]
Фильтры периодического действия менее производительны, разгрузка осадка в них затруднена, но, несмотря на это, благодаря простоте конструкции, они находят применение в различных отраслях промышленности. К наиболее распространенным фильтрам периодического действия относятся нутч-фильтры, друк-фильтры, фильтр-прессы и листовые фильтры. Наиболее простые среди них - нутч-фильтры и друк-фильтры. [24]
![]() |
Схема головки ротора сверхцентрифуги для разделения эмульсии.| Схема гидроциклона. [25] |
При соответствующем изменении головки ротора и периодической разгрузке осадка сверхцентрифуги применяются также и для разделения суспензий с незначительным содержанием твердой фазы. [26]
При соответствующем изменении головки ротора и периодической разгрузке осадка сверхцентрифуги применяют также и для разделения суспензий с незначительным содержанием твердой фазы. [27]
Фильтры непрерывного действия более высокой производительности; разгрузка осадка в них механизирована. Фильтры непрерывного действия работают, как правило, под вакуумом. [28]
![]() |
Барабанный фильтр-сгуститель, работающий под вакуумом. [29] |
Разрабатывается конструкция патронного вакуум-фильтра с вибрационным методом разгрузки осадка для отделения маточного раствора от метатитановой кислоты и ее промывки, так как при сбросе обратным током фильтрата получается недопустимо большой проскок твердой фазы через фильтрующую перегородку. [30]