Разделение - аппарат
Cтраница 2
В заключение заметим, что в настоящее время лишь разделение аппарата вертикальными перегородками на секции, по размерам аналогичным модели ( рис. XIII-7), и подвод в каждую из секций равного количества газа позволяет сохранить в промышленных реакторах степень конверсии, достигнутую на лабораторных установках. [16]
Конструктивный прием, осуществляемый с целью уменьшения обратного перемешивания путем разделения аппаратов на секции, каждая из которых работает в режиме смешения при отсутствии перемешивания потоков, движущихся от секции к секции. [17]
Из рис. XI-5 видно, что в диапазоне значений CF от 5 до 80 % эффективность разделения аппарата изменяется незначительно, несмотря на существенное изменение соотношения потоков кристаллов и жидкой фазы при изменении CF. Однако в концевых областях наблюдается довольно резкое снижение степени разделения ( увеличение / гм), что объясняют [341, 345] чрезмерно большим используемым градиентом температур. Действительно, при уменьшении температурного градиента удалось значительно повысить степень разделения данной бинарной смеси даже в концевых областях. [18]
 |
Эффективность разделения при фракционной кристаллизации в тонком слое для системы бензол - толуол. [19] |
Установлено [217-219], что при варьировании исходной концентрации смеси Ср от 5 до 80 % эффективность разделения аппарата изменяется незначительно, несмотря на существенное изменение соотношения потоков кристаллов и жидкой фазы при изменении CF. [20]
Сопоставление этого выражения с выражением (IV.8) показывает, что второй из экспоненциальных сомножителей, характеризующий неполноту превращения, вызванную неоднородностью структуры кипящего слоя, при разделении аппарата на две секции уменьшился и приблизился к единице. Кроме того, из сопоставления формул (IV.6) и (IV.7) следует, что оба рассмотренные выше эффекта одинаковым образом влияют на снижение движущей силы каталитического процесса и уменьшение эффективной константы скорости / С по сравнению с ее истинным значением / в неподвижном слое с той же средней концентрацией катализатора. [21]
 |
Зависимость общей стоимости аппарата от числа блоков. [22] |
Опыт использования блочных конструкций аппаратов показывает их экономическую целесообразность. Однако при неудачном разделении аппаратов на блоки она может в заметной степени утрачиваться. [23]
Дегазаторы описанных конструкций ( емкостные дегазаторы) по режиму работы близки к аппаратам полного смешения, в результате чего возможен проскок частиц каучука, находящихся в аппарате малое время и в недостаточной степени освобожденных от летучих компонентов. Поэтому дегазация в две и больше ступеней значительно повышает эффективность процесса. Устранение отмеченного недостатка достигается также разделением аппарата на секции ( две, три, четыре и больше) или применением тарельчатых дегазаторов. [24]
Рассмотрим функцию распределения кристаллов по размерам в аппаратах типа DTB и FC. В работе [118] рассматривается два типа кристаллизаторов с естественной ( DTB) и с принудительной ( FC) циркуляцией. Для расчета распределения кристаллов по размеру в этих аппаратах использовался в качестве модели каскад последовательно работающих кристаллизаторов с полным перемешиванием. Основой такого представления является разделение аппарата с неполным перемешиванием на ряд ячеек полного перемешивания. [25]
Страницы: 1 2