Разделение - материал
Cтраница 3
 |
Струйный сепаратор. [31] |
Для разделения материалов по величине частиц с помощью струи воздуха в настоящее время применяются, главным образом, двухконусные сепараторы струйного и центробежного типа. [32]
Поскольку разделение материала при совмещенном образовании контура и отверстий происходит в одном направлении, штампованные детали получаются плоскими и зачастую не требуют правки. [33]
Для разделения материала мельче 0 2 мм применение столов ЯСК-1 не рекомендуется. [35]
Такое разделение материала является в известной мере условным и принято с целью создания некоторых удобств в его изложении. [36]
 |
Схемы качающихся грохотов. [37] |
Для разделения материала на несколько фракций изготовляют многоситовые грохоты. В обоих случаях эффективность классификации и производительность грохота примерно одинакова, но вертикальная компоновка сит занимает меньше места в плане, но больше по высоте, а при горизонтальной - наоборот. [38]
 |
Влияние величины циркуляционной нагрузки на производительность сепараторной мельницы. [39] |
Степень разделения материала в сепараторе и величина циркуляционной нагрузки взаимосвязаны. При степени разделения материала в сепараторе, равной 100 %, циркуляционная нагрузка содержит только крупные фракции. [40]
 |
Схема устройства вырубного штампа. [41] |
Процесс разделения материалов при штамповке состоит из трех стадий: упругого деформирования; интенсивного образования, зон предварительного разрушения; хрупкого разрушения. [42]
 |
Схема обработки резанием.| Процессы обработки резанием. [43] |
Способы разделения материалов на части, при которых стружка не образуется ( например, разрезка ножницами), к обработке резанием не относятся. Условия деформирования обрабатываемого материала и образования новых поверхностей при разрезке ножницами не подчиняются закономерностям теории резания материалов. [44]
 |
Схема молотковой дробилки ( а и кольцевой мельницы ( б. [45] |
Страницы: 1 2 3 4 5