Разделение - сыпучий материал
Cтраница 2
 |
Штампованные решетки. [16] |
Процесс разделения сыпучих материалов с помощью сит носит название рассеивание или грохочение, а устройства, в которых идет этот процесс, называются ситами или грохотами. Название рассеивание и сита употребляют в случае разделения мелкозернистых сыпучих материалов, а грохочение и грохот - при разделении крупнозернистых и кусковых материалов. [17]
Процесс разделения сыпучих материалов при помощи сит называется грохочением, а устройства для осуществления этого процесса - грохотами. [18]
 |
Схема циклона-сепаратора. [19] |
Принцип разделения сыпучих материалов под действием центробежных сил основан на том, что при вращении материалов вместе с несущей средой более крупные частицы, обладая и большей центробежной силой, перемещаются к периферии. Носитель ( газ или жидкость), содержащий твердые частицы, через штуцер 2 тангенциально ( по касательной к окружности) вводится в корпус 1, приобретая при этом вращательное движение. В таком потоке на частицу т действуют три главные силы: 1) сила тяжести, которая увлекает частицу вниз; 2) центробежная сила, выталкивающая частицу в радиальном направлении, и 3) сила давления потока, заставляющая частицу двигаться по окружности. Траекторией движения частицы является спираль. [20]
Способ разделения сыпучих материалов на фракции просеиванием их через сита наиболее простой и соответственно широко используемый. Суть его состоит в том, что материал пропускают через сито с отверстиями определенного размера. Частицы, размер которых меньше размера отверстия в сите, проходят через него, а более крупные задерживаются. [21]
Процесс разделения сыпучих материалов на фракции с помощью сит носит название рассеивание или грохочение, а устройства, в которых происходит этот процесс, называют ситами или грохотами. [22]
Процесс разделения сыпучих материалов на классы по крупности путем просеивания через одно или несколько сит называется грохочением. [23]
В технике разделения сыпучих материалов на фракции применяют различные типы гравитационно-центробежных сепараторов, простейшим из которых, как указывалось выше, является циклон. Однако циклон используют чаще не для сепарации, а для отделения частиц из несущего потока. Устройство сепараторов несколько сложнее циклона. Гравитационно-центробежные сепараторы можно условно разделить на два класса: воздушно-проходные и воздушно-замкнутые. [24]
 |
Воздушно-проходной сепаратор. [25] |
В технике разделения сыпучих материалов на фракции применяется большое количество типов гравитационно-центробежных сепараторов, простейшим из которых, как указывалось выше, является циклон. Однако циклон применяется преимущественно не для сепарации, а для отделения частиц из несущего потока. Устройство собственно сепараторов несколько сложнее циклона. Гравитационно-центробежные сепараторы можно условно разделить на два класса: воздушно-проходные и воздушно-замкнутые. [26]
В технике разделения сыпучих материалов на фракции применяют различные типы гравитационно-центробежных сепараторов, простейшим из которых, как указывалось выше, является циклон. Однако циклон используют чаще не для сепарации, а для отделения частиц из несущего потока. Устройство сепараторов несколько сложнее циклона. Гравитационно-центробежные сепараторы можно условно разделить на два класса: воздушно-проходные и воздушно-замкнутые. [27]
В промышленности для разделения сыпучих материалов чаще всего применяются проволочные сита ( тканые, плетеные, крученые, вязаные и др:), а также листовые со штампованными отверстиями различной формы. Размеры отверстий регламентированы ГОСТ, а их суммарная площадь составляет 36 % от всей площади сита; минимальный размер стороны квадратного отверстия равен 40 мкм. [28]
Они предназначены для разделения сыпучих материалов ( например, известняка, формовочных песков) по границе 0 1 - 0 5 мм. Фирма выпускает три типоразмера классификаторов производительностью от 1 - 5 до 30 - 50 т / ч по исходному материалу. Они смонтированы на одной раме с вентилятором, системой пылеулавливания и другим вспомогательным оборудованием. [29]
Грохоты применяют для разделения сыпучих материалов по фракционному составу. В катализаторных производствах разделению грохочением подвергают как продукты, поступающие на переработку, так и готовые катализаторы. При этом в одних случаях разделяют катализатор по размерам частиц, в других - отсеивают крошки или разрушенные частицы от основной массы товарного продукта. Основным элементом грохота являются сита, установленные в определенной последовательности. [30]
Страницы: 1 2 3 4