Разделение - минерал
Cтраница 1
 |
Смачивание и несмачивание минералов при флотации. [1] |
Разделение минералов при флотации не зависит от различия их плотности; при флотации многих руд более тяжелые частицы всплывают ( например, сернистые металлы), а более легкие частицы ( например, окислы металлов) оседают. [2]
Разделение минералов во флотационных процессах обусловлено превращением гидрофильной поверхности в гидрофобную. Это достигается путем адсорбции из раствора на поверхности минерала соответствующего реагента-собирателя. В этом случае пузырьки воздуха вытесняют водный раствор с гидрофобной поверхности твердых частиц. Частицы прилипают к пузырькам, поднимаются на поверхность водной системы и затем отделяются. Преимущественная адсорбция реагента позволяет разделять индивидуальные минералы. [3]
 |
Схема пневматической флотационной машины пенной сепарации. [4] |
Разделение минералов методом гидросепарации основано на различии их плотностей. Частицы неодинаковой плотности с разной скоростью оседают под действием силы тяжести при отстаивании суспензий и с разной скоростью движутся под действием других сил, например центробежной. При обогащении полезных ископаемых разделение производят на подвижных ( качающихся, вибрирующих и др.) концентрационных столах в потоке воды, сносящей частицы разной плотности с разной скоростью, или с помощью отсадочных машин - в пульсирующей струе воды ( с частотой 300 - 3000 пульсаций в 1 мин) и другими способами; в технологии минеральных солей и удобрений чаще используют разделение в гидроциклонах и с помощью тяжелых суспензий. [5]
Разделение минералов методом гидросепарации основано на различии их плотностей. Частицы неодинаковой плотности с разной скоростью оседают под действием силы тяжести при отстаивании суспензий и с разной скоростью движутся под действием других сил, например центробежной. При обогащении полезных ископаемых разделение производят на подвижных ( качающихся, вибрирующих и др.) концентрационных столах в потоке воды, сносящей частицы разной плотности с разной скоростью, или с помощью отсадочных машин - в пульсирующей струе воды ( с частотой 300 - 3000 пульсаций в 1 мин) и другими способами; в технологии минеральных солей и удобрений чаще используют разделение в гидроциклонах и с помощью тяжелых суспензий. [6]
Разделение минералов методом гидросепарации основано на различии в их плотностях. Частицы различной плотности с разной скоростью оседают под действием силы тяжести при отстаивании суспензий и с разной скоростью движутся под действием других сил, например центробежной. При обогащении полезных ископаемых разделение производят на подвижных ( качающихся, вибрирующих и др.) концентрационных столах в потоке воды, сносящей частицы разной плотности с разной скоростью, или с помощью отсадочных машин - в пульсирующей струе воды ( с частотой 300 - 3000 пульсаций в минуту) и другими способами; в технологии минеральных солей и удобрений чаще используют разделение в гидроциклонах / и с помощью тяжелых суспензий. [7]
Разделение минералов на основе центробежного ускорения в гидроциклонах позволяет обогащать сильвинитовые руды сравнительно мелкого дробления при значительно большем эффекте разделения. Пульпу, приготовленную из измельченного сырого сильвинита и тяжелой магнетитовой суспензии, пропускают через гидроциклон, в котором более тяжелый галит отбрасывается к периферии и выгружается из нижней конической части, а сильвин концентрируется ближе к центральной части и выводится через верхний слив. [8]
Разделение минералов по крупности происходит под действием центробежных сил. [9]
Для разделения минералов по магнитным свойствам пользуются электромагнитом. Электромагнит состоит из двух катушек с сердечниками из мягкого железа. Расстояние между полюсами может быть изменено. Напряжение магнитного поля изменяется ( при изменении силы тока) в широком интервале, что позволяет разделять минералы с различной магнитной восприимчивостью. При работе с тонко измельченным материалом одновременно с магнитными минералами могут увлекаться и прилипающие к ним зерна диамагнитных минералов. С целью устранения этого недостатка используют прибор, описанный П. П. Авдусиным и Батуриным9, дающий возможность вести отделение в стеклянной трубке, наполненной водой или жидкостью с небольшим коэффициентом трения, например бензолом. Полюсы магнита вводят в боковые отверстия трубки. [10]
Чистота разделения минералов зависит от крупности и формы их зерен, от разницы в удельных весах разделяемых минералов, правильного выСора удельного веса жидкости и вязкости последней. [11]
Эффективность разделения минералов методом селективного растворения в большой степени зависит от присутствия посторонних веществ, которые могут вступать в реакцию с растворителем и изменять его концентрацию по отношению к растворяемому минералу или реагировать с ионами перешедшего в раствор минерала с образованием новой твердой фазы, содержащей определяемый ион. Поэтому, выбирая ту или иную методику для фазового анализа, необходимо очень тщательно учитывать состав исследуемого продукта и возможные осложнения в связи с вторичными реакциями. [12]
При разделении минералов магнитом надо иметь в виду, что у одних минералов магнитные свойства более или менее постоянны, а у других ( например, пироксенов, амфиболов, оливинов) с изменением содержания закиси железа магнитные свойства меняются в значительных пределах. [13]
При разделении соляных минералов осуществляют сушку руды для полного удаления с них влаги, что обеспечивает высокое удельное сопротивление. В этих условиях в результате трибоэлектризации на поверхности разделяемых солей образуются электрические заряды, достаточные для эффективного разделения сильвина и галита в электростатическом поле. Максимальное удельное электрическое сопротивление и величина зарядов на поверхности сильвина образуются при температуре 110 - 150 С. [14]
При флотации разделение минералов не зависит от их удельного веса. Часто более тяжелые материалы всплывают, а более легкие оседают. [15]
Страницы: 1 2 3 4