Cтраница 1
Разделение нефти на фракции путем перегонки ( дистилляции) основано на различии температур кипения ее компонентов. При нагревании компоненты с более низкой температурой кипения переходят в пары, а компоненты с высокой температурой кипения остаются в жидкости. Пары после конденсации образуют дистиллят, неиспарившаяся жидкость - остаток. Такой процесс называется простой перегонкой. [1]
Разделение нефти и нефтепродуктов перегонкой на фракции основано на том, что при кипении смесей жидких веществ образуются пары, содержащие все компоненты смеси, но с преобладанием легколетучих низкокипящих компонентов. [2]
Разделение нефтей по группам для производства битумов наглядно представлено на рисунке. [3]
![]() |
Расчет числа тарелок по. методу Хенстебека. [4] |
Разделение нефти на промышленные продукты основано на тех же принципах, что и дистилляция многокомпонентных смесей. Однако для проведения такого разделения требуются специальные условия, создание которых необходимо по следующим причинам. [5]
Разделение нефти в полной ректификационной колонне ( третий вариант) обеспечивает получение как остатка, так и дистиллята, соответствующих требованиям на сырье для производства вязких битумов и разжижителей для жидких битумов. Остаток с плотностью р 0 0164 содержит 5 4 % фракций до 380 С. [6]
Разделение нефти на дистилляты путем ступенчатого испарения и конденсации получающихся фракций называется фракционной перегонкой. В самом простом виде этот процесс осуществляют путем прямой перегонки нефти. Выделение отдельных продуктов происходит путем нагревания нефти, испарения и последующего разделения на фракции и конденсации паров дистиллятов. При этом химический состав нефти и получаемых продуктов не меняется, молекулы углеводородов, входящих в состав нефти, не претерпевают никаких изменений. [7]
Разделение нефти и газа в них происходит в основном за счет использования силы тяжести. Обычно в конструкции газо-пефтяных сепараторов предусматриваются козырьки, тангенциально расположенный вводный патрубок и другие устройства. В газовых сепараторах обрабатывается газожидкостная смесь с высоким содержанием газа. Силами, влияющими на процесс разделения газа и жидкости в газовых сепараторах, чаще всего являются центробежные или инерционные силы в сочетании с силами тяжести и адгезии. [8]
Разделение нефти на фракции в ректификационной колонне осуществляется следующим образом. Нефть нагревают до необходимой температуры и вводят в колонну, в которой она испаряется. Неиспарившаяся часть ( мазут) опускается в нижнюю часть колонны. Пары легких, светлых нефтепродуктов поступают в верхнюю часть колонны, где последовательно кон денсируются и выводятся из разных мест колонны: с верха выходит наиболее легкая часть нефти - бензин, ниже отбирают лигроин, затем керосин и еще ниже - легкое соляровое масло. [9]
Разделение нефти на указанные фракции производится в специальной печи, где нефть подогревается и в виде смеси паров и жидкости подается на ректификацию в колонну. Сущность действия ректификационной колонны состоит в следующем. Колонна по высоте разделена перегородками с отверстиями в тарелках наряд секций. Пары нефти поднимаются вверх, а менее летучая фракция сжижается на первых тарелках - это газойливая фракция; пары более летучих углеводородов собираются выше, образуя керосиновую, лигроиновую фракции, а наиболее летучие углеводороды в виде паров выходят из колонны и образуют бензиновую фракцию. Жидкая часть нефти стекает вниз и образует мазут. [10]
Разделение нефти и нефтепродуктов перегонкой на фракции основано на том, что при кипении смесей жидких веществ образуются пары, содержащие все компоненты смеси, но с преобладанием легколетучих низкокипящих компонентов. [11]
Разделение нефти, нагретой в трубчатой печи, производится ректификацией в ректификационных колоннах различных типов, работающих в зависимости от метода переработки под повышенным или атмосферным давлением или под вакуумом. [12]
Разделение нефти перегонкой на фракции ( дистилляты) основано на разнице температуры кипения органических соединений, входящих в ее состав. В настоящее время перегонку производят в одноступенчатых и двухступенчатых трубчатых установках. [13]
Разделение нефти, нагретой в трубчатой печи, производится ректификацией в ректификационных колоннах различных типов, работающих в зависимости от метода переработки под повышенным или атмосферным давлением или под вакуумом. [14]
Разделение нефтей на асфальтены, петролейноэфирные масла и спирто-бензольные смолы осуществлено следующий образом: навеска нефти растворялась в сорокакратном количестве петролейного эфира и оставлялась на сутки, после чего раствор фильтровался, а фильтры и осевшие асфальтены отмывались петролейным эфиром от углеводородов и смол. [15]