Разделение - поковка
Cтраница 1
Разделение поковок после совмещенной штамповки может быть произведено в кузнечном цехе при обрезке и проколке на прессе или в механическом цехе на станке. Разделение деталей при совмещенной поковке производится только в процессе механической обработки. [1]
В ряде случаев целесообразно прибегать к разделению поковок на составные части, штампуемые порознь, а. [2]
Кроме всех перечисленных ручьев, в штампах иногда делают отрубной нож 7 ( рис. IV-28), предназначенный для отделения поковок от прутка при штамповке их из прутковых заготовок, или для разделения поковок, если их штампуют сразу несколько. [3]
 |
Схемы основных операций свободной ковки. [4] |
Рубка ( рис. 98, з) - отделение одной части поковки или заготовки от другой. Рубку осуществляют топорами для удаления лишних концов поковок или для разделения длинной поковки на более короткие части. Разновидность рубки - вырубка, при которой часть металла в поковке или заготовке удаляется по замкнутому контуру. [5]
Технология изготовления поковок этой подгруппы отличается от технологии изготовления поковок двух предыдущих подгрупп тем, что разделение поковки и прутка не может быть выполнено в конце цикла штамповки. [6]
Рубку осуществляют топорами для удаления прибыльной и донной частей слитка, лишних концов поковки или для разделения длинной поковки на более короткие части. [7]
Отрубку топорами осуществляют для удаления прибыльной и донной частей слитка, лишних концов поковки или для разделения длинной поковки на более короткие части. [8]
Отрубку осуществляют топорами для удаления прибыльной и донной частей слитка, лишних концов поковки или для разделения длинной поковки на белее короткие части. [9]
 |
Основные операции ковки. [10] |
Отрубку огу-ществляют топорами для удаления прибыльной и донной частей слитка, лишних концов поковки или для разделения длинной поковки на более короткие части. [11]
Формообразование происходит за счет поперечного течения металла в обе стороны от продольной оси штампа. При этом преобладает плоская схема деформированного состояния, так как длина исходной цилиндрической заготовки в несколько раз больше ее диаметра, а течение металла вдоль оси сдерживается заусенечным мостиком. Чечевицеобразная форма поперечного сечения пера заготовки ( сечение Б - Б) обеспечивает благоприятные условия работы стек-лосмазки при последующей штамповке, а также облегчает разделение групповой поковки на единичные. Для предотвращения смещения штампов предусмотрены четыре направляющие колонки диаметром 40 мм. Точность размеров поковки по высоте достигают плоскостями смыкания в штампе. [12]
Необходимо обеспечить сохранность смазочной пленки на протяжении всего процесса. Накопление остатков смазки в углублениях гравюры штампа препятствует получению требуемой формы изделий. При объемной штамповке газообразные продукты, выделяющиеся в результате сгорания или разложения компонентов смазки, способствуют разделению поковки и штампа. Штамповка сложных по форме изделий невозможна без смазки, способствующей их извлечению и предупреждающей схватывание обрабатываемого металла со штампом. [13]
Страницы: 1