Разделение - продукт - синтез
Cтраница 1
Разделение продуктов синтеза 3, 3-ди - ( хлорметил) оксациклобутана. [1]
 |
Условия процесса разделения при остаточном давлении 1 - 3 мм рт. ст. [2] |
Разделение продуктов синтеза проводят при остаточном давлении 0 2 - 3 мм рт. ст. в ректификационных колоннах с регулярной насадкой ( см. гл. [3]
Разделение продукта синтеза этилхлорсиланов производят на колоннах периодического действия эффективностью 20 - 30 теоретических тарелок. Основные осложнения при выделении целевых компонентов связаны с отделением их от побочных продуктов, имеющих температуры кипения как ниже, так и выше температур кипения основных компонентов. Кроме того, желательно возможно раньше отделить высококипящие продукты реакции, так как при. [4]
Для разделения продукта синтеза применяют установки перио дического и непрерывного действия. [5]
Однако разделение продуктов синтеза, например Кенигса-Кнорра, обычно проводят до удаления защитных групп методом хроматографии в системе жидкая фаза-твердая фаза. Систему растворителей обычно выбирают по результатам тонкослойной хроматографии, которую также применяют для детектирования. [6]
При разработке технологии разделения продуктов синтеза необходима точная количественная информация о состоянии парожидкостного равновесия в бинарных и многокомпонентных системах, образованных продуктами синтеза эпихлоргидрина в условиях, соответствующих средним параметрам работы ректификационных колонн предполагаемой технологической схемы. [7]
 |
Разделение продуктов синтеза, . 3-ди ( хлорметил окса-циклобутана на колонке с 10 вес. ч. ПЭГА. [8] |
Качественными опытами по разделению продуктов синтеза оксациклобутана установлено наличие в них следующих веществ: 3 3-ди ( хлорметил) оксациклобутана; 2 6-диоксаспиро - 3 3-гептана; 3 3-метилхлорметилоксациклобутана, трихлоргидрин пен-таэритрита, хлористого изобутилена, воды и небольшого количества неизвестных продуктов кислотного характера. [9]
В некоторых случаях для разделения продукта синтеза низковязких олигодиметилсилоксанов на первой стадии вместо перегонного куба / применяют ректификационную колонну эффективностью до 10 теоретических тарелок. [10]
В связи с разработкой технологической схемы разделения продуктов синтеза эпихлоргидрина эпоксидированием хлористого аллила гидроперекисью трет-бутила встал вопрос о выделении возвратного хлористого аллила, которого в продуктах реакции содержится - 75 0 мае. [11]
В настоящее время можно выделить три направления совершенствования процесса сепарирования: разработка специализированного оборудования для разделения продуктов микробного синтеза, предварительная обработка дисперсной системы ( тепловая, реагентная) для повышения скорости и качества разделения, а также автоматизация управления технологическим процессом сепарирования. [12]
Изомерный состав винилтолуола, получаемого данным способом, нестабилен, так как он зависит от условий алкилирования, от применяемых катализаторов и условий дегидрирования и от методов разделения продуктов синтеза. В принятых нами условиях синтеза и разделения продуктов получался винилтолуол, содержащий 50 - 55 % мета-изомера, 35 - 40 % пара-изомера и 5 - 15 % орто-изомера. [13]
В качестве неподвижной фазы для анализа низших нитрилов авторами статьи предложен динитрил янтарной кислоты. Эта неподвижная фаза была использована при разделении продуктов синтеза акрилонитрила окислительным аммоноли-зом пропилена, содержащих ацетальдегид, синильную кислоту, акролеин, ацетон, акрнлонитрил, ацетонитрил и другие нитрилы. [14]
Наряду с ректификацией, особенно в случае термически нестойких МОС, эффективным методом очистки является молекулярная дистилляция. Так, в работах [14, 15] было осуществлено разделение продуктов синтеза бисэтилбензолмолибдена. [15]
Страницы: 1 2