Разделение - жидкая неоднородная смесь
Cтраница 1
Разделение жидких неоднородных смесей эффективно проводится методом центрифугирования, основанным на использовании центробежной силы. Аппараты, в которых жидкие неоднородные смеси обрабатываются под действием центробежной силы, называются центрифугами. [1]
 |
Ленточный непрерывно действующий фильтр, работающий под давлением. [2] |
Разделение жидких неоднородных смесей эффективно проводится методом центрифугирования, основанным на использовании центробежной силы. [3]
 |
Ленточный непрерывно действующий фильтр, работающий под давлением. [4] |
Для разделения жидких неоднородных смесей весьма эффективным является метод центрифугирования, основанный на применении центробежной силы. [5]
Оборудование для разделения жидких неоднородных смесей имеет ряд общих признаков: близость физических принципов технологических процессов; единый метод оценки качества работы ( по концентрации продуктов); непрерывно-циклический характер работы; неопределенность изменения возмущающих воздействий. [6]
Процесс ректификации предназначен для разделения жидких неоднородных смесей на практически чистые компоненты или фракции, которые различаются по температуре кипения. Физическая сущность ректификации, протекающей в процессе перегонки нефти, заключается в двухстороннем массо - и теплообмене между потоками пара и жидкости при высокой турбулизации контактирующих фаз. В результате массообмена отделяющиеся от горячей жидкости пары обогащаются низкокипящими, а жидкость - высококипящими компонентами. При определенном числе контактов между парами и жидкостью можно получить пары, состоящие в основном из низкокипящих, и жидкость - из высококипящих компонентов. Ректификация, как и всякий диффузионный процесс, осуществляется в противотоке пара и жидкости. При ректификации паров жидкое орошение создается путем конденсации части парового потока вверху колонны, а паровое орошение при ректификации жидкости - путем испарения части ее внизу колонны. [7]
Благодаря большой производительности сепараторов и высокому качеству разделения жидких неоднородных смесей стало возможным на многих предприятиях страны механизировать и автоматизировать технологические процессы, исключить применение малоэффективных отстойников, фильтров и тем самым значительно повысить производительность труда. [8]
Применение разработанных авторами теоретических и методических основ дано на примере крупносерийного оборудования для разделения жидких неоднородных смесей. Номенклатура этого оборудования содержит более сотни наименований, а серийность выпуска отдельных типов машин и аппаратов составляет до 1 - 2 тыс. шт. [9]
Столь огромное распространение сепараторов оказалось возможным потому, что с их внедрением в производство резко интенсифицированы технологические процессы по разделению жидких неоднородных смесей и получены продукты сепарирования высшего качества. [10]
К этому классу оборудования относятся сепараторы, центрифуги, фильтры и сушильные установки. Как объекты управления машины и аппараты для разделения жидких неоднородных смесей изучены недостаточно, поэтому в дальнейшем основное внимание уделено вопросам управления оборудованием для разделения неоднородных смесей. [11]
При нагревании смеси растворимых друг в друге веществ ( какой является нефть) в паровую фазу переходят не только молекулы легких компонентов, но и часть молекул более тяжелого компонента. Часть молекул легкого компонента может быть растворенной в остатке. Поэтому для разделения жидких неоднородных смесей на практически узкие фракции, которые различаются по температуре кипения, в процессе перегонки нефти применяют ректификацию. [12]
Страницы: 1