Cтраница 2
Необходимость разделения солей, находящихся в твердых смесях и в растворах, особенно часто возникает в солевой технологии, и в частности в технологии минеральных удобрений. [16]
Режим разделения солей - различный. Можно осуществлять выпарку иначе - довести концентрацию раствора до 35 - 40 % NH4C1, причем выкристаллизуется большая часть содержащегося в нем NaCl; после отделения выпавшего NaCl раствор охлаждается и из него кристаллизуется главная доля NH4C1; оставшийся NH4C1 можно выкристаллизовать после вторичного выпаривания. Маточник возвращается на дестилляцию в цикл аммиачно-содового процесса. [17]
При разделении солей следует иметь в виду, что длительное кипячение менее растворимой соли в спирте ведет к осаждению свободной кислоты; в тех же условиях для более растворимой соли иногда происходит оптическое превращение второго порядка. Выделение оптически активных кислот из энантио-мерных солей проводили извлечением их хлороформом из подкисленных водных растворов солей. [18]
Другой путь разделения солей заключается в выпаривании щелока после обменного разложения, причем NaCl выделяется в осадок; его отфильтровывают и промывают. Промывные воды возвращают в производство. Отфильтрованный раствор К2Сг2О7 концентрируют ( до 500 - 525 г / л I Cr O. [19]
Другой путь разделения солей заключается в выпаривании щелока после обменного разложения, причем NaCl выпадает в осадок, отфильтровывается и промывается. Промывные воды возвращаются в производство. [20]
Другой путь разделения солей заключается в выпаривании щелока после обменного разложения, причем хлористый натрий выпадает в осадок, отфильтровывается и промывается. Промывные воды возвращаются в производство. Отфильтрованный раствор К2Сг2О7 концентрируется ( до 500 - 515 г / л К2Сг2О7) и после отстаивания поступает на кристаллизацию в стационарные или вра - - щающиеся кристаллизаторы. [21]
Другой путь разделения солей заключается в выпаривании щелока после обменного разложения, причем NaCl выделяется в осадок; его отфильтровывают и промывают. Промывные воды возвращают в производство. Отфильтрованный раствор К2Сг2О7 концентрируют ( до 500 - 525 г / л К2Сг2О7) и после отстаивания направляют на кристаллизацию в стационарные или вращающиеся кристаллизаторы. [22]
Основным оборудованием процесса политермического разделения солей, содержащихся в содо-поташных щелоках, являются выпарные аппараты, для разделения суспензий используются центрифуги, для сушки - сушилки различного типа. Для высушивания соды и сульфата калия в сушилках данного типа в качестве теплоносителя используют продукты сгорания жидкого топлива ( мазута), разбавленные воздухом. По высоте аэрофонтанных сушилок имеются сужения и конусные вставки, что благоприятствует интенсивному перемешиванию материала с теплоносителем. [23]
Применяют и другие методы разделения солей. Он основан на способности находящихся в смеси частиц разных минералов приобретать в результате трения, особенно при нагревании, или при других видах обработки электростатические заряды разных знаков. Падая в поле высокого напряжения, частицы с разноименными зарядами отклоняются в разные стороны и собираются в отдельные приемники. Обогащенные таким образом фракции могут подвергнуться подобной обработке последовательно несколько раз для повышения степени разделения. [24]
Применяют и другие методы разделения солей. Он основан на - способности находящихся в смеси частиц разных минералов приобретать в результате трения, особенно при нагревании, или при других видах обработки электростатические заряды разных знаков. Падая в поле высокого напряжения, частицы с разноименными зарядами отклоняются в разные стороны и собираются в отдельные приемники. Обогащенные таким образом фракции могут подвергнуться подобной обработке последовательно несколько раз для повышения степени разделения. [25]
Применяют и другие методы разделения солей. Он основан на способности находящихся в смеси частиц разных минералов приобретать в результате трения, особенно при нагревании, или при других видах обработки, электростатические заряды разных знаков. Падая в поле высокого напряжения, частицы с разноименными зарядами отклоняются в разные - стороны и собираются в отдельные приемники. [26]
Применяют и другие методы разделения солей. Он основан на способности находящихся в смеси частиц разных минералов приобретать в результате трения, особенно при нагревании или при других видах обработки, электростатические заряды разных знаков. Падая в поле высокого напряжения, частицы с разноименными зарядами отклоняются в разные стороны и собираются в отдельные приемники. Обогащенные таким образом фракции могут подвергнуться подобной обработке последовательно несколько раз для повышения степени разделения. [27]
Для контроля и регулирования процессов политермического разделения солей важное значение имеет определение плотности растворов. В производственных условиях плотность является основным показателем, характеризующим работу выпарных установок и вакуум-кристаллизаторов. [28]
Методом осадочной хроматографии в геле желатины нам удалось провести разделения солей железа, кобальта, никеля и меди, путем применения различных осадителей: гидрофосфата калия, железистосинеродистого калия, диметилглиоксима, 8-оксихинолина. [29]
В главе II было указано, что технологические процессы разделения солей можно рассчитать с достаточной точностью, используя данные о растворимости двух четырехкомпо-нентных систем. [30]